受新冠疫情与国际政治的双重夹击，半导体产业的运营风貌起了剧烈的改变。业者所面临的，是一个全新的经营挑战，更加快速、更加不稳定，同时风险也越高；再加以极端气候所引动的全球节能减碳的趋势，又进一步提升了营运的门槛，於是导入新形态的数位制造与管理系统，就成了现今半导体产业的新显学。

西门子数位工业工厂自动化业务发展经理杨子仪

西门子数位工业工厂自动化业务发展经理杨子仪指出，半导体产业正受到三大经营挑战，分别是新冠疫情、美中对抗与俄乌战争，以及节能减碳的要求。促使业者必须寻求新形态的营运解决方案。

她表示，新冠疫情造成了各国的封锁与封城，使得供需出现巨大的失衡；而美中的对抗和俄乌战争，则导致了原物料短缺和能源成本的提升；至於节能减碳的趋势，则是让企业必须更积极的去思考落实永续经营的策略与方针。

「因应这些挑战，客户需要的是高弹性、高应变性、永续的数位企业解决方案，而且不只是覆盖单一企业，还要能涉及整个生态系。」杨子仪说道。

而为协助半导体产业因应目前的永续与节能的挑战，西门子也推出了数位企业解决方案，不仅实现半导体业高产能的制造目标，更以全能源的思维来帮助业者达成永续经营的愿景。

IT与OT垂直整合 实现高产能与高应变智能产线

杨子仪表示，西门子的数位企业解决方案，能为业者实现高产能与高应变性的智能产线。它透过运用产线OT与IT的垂直整合，让产线的「设备控制层」到「企业管理层」进行串联，并使设备间可以互联，畅通资讯流，将机械、电气以及数位模拟一并整合。

再者，西门子从前端设计阶段时，就透过数位双胞胎（Digital Twin）进行模拟，进而缩短开发与测试的时程。而在产线端，西门子旗下拥有全方位的产品组合，包含马达、驱动器、控制器到工业电脑等，能透过Profinet规范进行一站式整合，进而打造高精度与效率的半导体设备，

至於最後优化的阶段，西门子也将进一步利用AI技术，提升制程设备的生产效率。杨子仪也举一个长晶制程应用为例，她指出，西门子透运在工业电脑里建立的AI模型，有效的分析长晶的生产数据，并将之回??到制程上，从而提高了7%的晶??生产效率，直径一致性更大幅提升了31%。

「我们是以终为始，由後往前，持续的为客户优化生产效能。」杨子仪强调。

至於设备资讯流的部分，西门子也支援半导体行业通用的「SECS/GEM」通讯标准，旗下的控制器也具备PC与PLC等设备适用标准，它不需要特别进行开发，立即就能依客户的需求规画，因此能与上层操作层无缝接轨，让资讯流透明化。而搜集的数据也可以进一步结合西门子生产执行系统、生产制造计画与排程等数位工业软体，甚至结合云端与西门子的EDA工具，从而实现更多的创新，带来无限的价值。

推动绿色智慧厂务历程 实现高可靠与低能耗产线

而在厂务端，西门子也推动「绿色智慧厂务历程」，除了提升产线效能外，也协助客户打造绿色的智慧厂务。杨子仪表示，智能产业要能够24小时运转不停歇，可靠的产线系统至关重要，而西门子的产线系统不单只有产品与解决方案，同时还搭配了「智慧数位历程」的概念。

「所谓的智慧数位历程，就是在打造厂务系统的同时，从设计跟规划阶段，到实现的阶段，以及持续优化的阶段，都有西门子所量身打造的方案。」杨子仪解释。

而此智慧数位厂务系统就是应用了西门子的感应器、马达、驱动器，到控制器，以及图控软体，能够因应不同的应用场景，从低阶到高阶，一应俱全，为客户打造24小时工厂运转不间断的厂务系统。

为了实现绿色的产线，西门子也提供了三大绿色的节能方案，首先为SIMOTICS IE4高效率马达，搭配自家的SINAMICS G120变频器；再者为能源管理系，可实现能源透明度，从而改善用电的状况；第三，则是西门子近期推出的储能系统，能协助客户对用电进行「削峰填谷」，实现最隹的用电效率。

基於自身的绿色经验，以及在工业制造端的全方面的智能数位解决方案，西门子也相信自己会是半导体产业最隹的合作夥伴。杨子仪表示，西门子自己以身作则，遵循其所制定的「DEGREE永续发展框架」，从内部做起，2020年就已经开始实践减碳计画，将二氧化碳排放量减少50%，并在西门子能效计画中，已使能源成本降低15%。在全球场域内，70%的电力消耗已使用可再生能源替代。

由自己出发，更希??能拓展到半导体产业上，杨子仪也期待说道：「西门子希??可以透过数位企业节解决方案，跟着客户一同实现永续的愿景。」