摘要

德國總理梅克爾(右二)與美國總統歐巴馬(右三)於今年漢諾威展參觀西門子展位時，與全球西門子總裁凱颯(左一)合影。

‧ 邁向工業4.0，數位企業（Digital Enterprise）解決方案升級

‧ 適用於各產業及各種企業規模的「數位企業」解決方案

‧ 整合虛擬與現實世界，構建更靈活、更具實用性及連結度的生態系統（Eco System）

西門子（Siemens）積極推動產業數位化。西門子 AG 董事會成員何睿祺（Klaus Helmrich）日前在德國漢諾威工業博覽會（Hannover Messe, Apr. 25-29, 2016）新聞發佈會上表示：「西門子的數位企業解決方案已全面升級，不僅適用於各產業及各種企業規模，更可完整滿足整體價值鏈中不同的需求，將有效協助客戶邁向工業4.0」。西門子將持續以工業軟體（Industrial Software）、自動化組合（Automation Portfolio）、工業通訊（Industrial Communication）、工業資訊安全與服務（Industrial Security & Services）等四大要素為核心，發展出新工具、新產品及新的解決方案。

西門子打造德國漢諾威博覽會上最大展區，會中展示如何透過虛擬與真實兩個世界的整合，創造出更靈活、更具實用性及連結度的「生態系統」；在此系統中，製程工業（Process Industry）和離散工業（Discrete Industry）均可從開發、生產以及供應商的數據整合中獲益。製造業者可以更有選擇性地滿足客戶期待、更迅速地回應市場需求，也更容易的發展出全新的商業模式。

何睿祺表示：「在企業邁向工業4.0的過程中，無論是大型企業或新創的中小企業，西門子都能提供最好且最合適的解決方案」。西門子將透過一系列具體實例以證明企業如何從虛實整合中獲益；其中，西門子今年的中央展示區聚焦於工業能源（Energy for Industry）、積層製造（Additive Manufacturing）、汽車（Automotive Industry）和纖維產業（Fiber Industry），透過實際展示，參訪者將能親身體驗相關主題。

西門子於9號展覽廳搭建一佔地3500平方公尺的展示區，以「Ingenuity for life—趨動數位企業」為主題，展示包括配電、自動化、驅動技術、工業軟體等各種創新成果。實際展品則有新一代的全方位整合自動化（Totally Integrated Automation，TIA）Portal V14、最新版本的 Comos 移動解決方案、製程控制系統 SIMATIC PCS7 及 Simit 擬真平台。在能源管理區，西門子則推出來自 Sentron ，符合美國標準並已通過 UL 認證的全新 3VA 斷路器模型系列，同時還推出模組化的多迴路測量系統 7KT PAC1200。

為擴大公司產品線，近期西門子做出一重大決定，宣布收購美國 CD-adapco公司。該公司為一家工程模擬軟體發展的全球供應商，其軟體解決方案涵蓋流體力學（CFD）、固體力學（CSM）、熱傳遞、顆粒動力學、進料流、電化學、聲學以及流變學等廣泛的工程學科。過去15年，西門子持續發展「數位企業軟體套件」的軟體工具組合。憑藉西門子的工業通訊網絡、全面性安全解決方案以及可實現大量數據智慧化快速評估的工業雲端（MindSphere），西門子協助客戶邁向數位企業的升級轉型。西門子的工業雲端利用 SAP HANAR 雲端開放平台技術，具體提供工業企業創新的數位化服務。

虛擬與實體製造的全面性整合

西門子更為客戶額外提供一致性的數據模型 Closed Loop Manufacturing ，該模型將科技價值鏈中各自獨立的工作步驟串連起來，透過產品設計至服務間資料的雙向連續流動達到無縫連結；西門子藉此協助客戶在生產製程上提高品質，使產品設計更具特色並縮短上市時間。何睿祺表示：「我們預期數據資料的一致性將是工業4.0的決定性關鍵」。

在生產機器設備或建造廠房時，採用整合性電機工程自動化（Integrated Mechatronics Engineering for Automation）解決方案，將可以把各種零部件組合成一個完整裝置，如電機、驅動裝置、閥門以及包含所有工程領域相關詳細資訊的完整模組。由於自動化系統也與 TIA Portal 整合，所以可直接生成編程邏輯控制器 （PLC）並用於工廠模擬及虛擬試車（Virtual commissioning）。此程度的整合大幅節省了人工重複輸入資料的工作量，也不再需要人為干預或後續保養，進一步邁向工程流程自動化。

針對製程工業特定產業的解決方案

所有解決方案都必須精準滿足各產業不同客戶的需求，尤其製程工業的量身打造至關重要。何睿祺表示：「數位化的成功關鍵在於準確理解和掌握產業中不同領域與用戶的需求。西門子所提供的解決方案，根植於我們深入的產業與製程專業，以及在自動化、趨動技術、工業軟體與數據資料分析的豐富知識及經驗。」

製程工業的各個領域皆面臨一個挑戰，亦即透過數位化和網絡互聯的支援，工廠生命週期的所有階段皆以終端到終端的整合。在這個過程中，整合性工程工具、模擬自動化解決方案以及共用資料模型都對優化工程和生命週期管理有著決定性影響。為提高工廠生產力和運行靈活性，雲端服務與分析、下一代的工業控制系統、數位化、以及可靠的連結也相當重要。

何睿祺進一步解釋：「製程工業的企業均可透過不同的方式實現數位化升級轉型，企業可將現有的設施逐步導入數位化進而整合運作，或將檔案轉換為數位化數據資料。」

圖說：德國總理梅克爾(右二)與美國總統歐巴馬(右三)於今年漢諾威展參觀了西門子展出的「Ingenuity for life 趨動數位企業」。全球西門子總裁凱颯(左一)解釋數位化如何為整個工業價值鏈帶來較大的彈性、改善可行性、並顯著增加生產力、縮短上市時間。