面臨當前全球市場供應鏈重組和消費者需求急劇變化，以及在少子高齡化社會中，新世代勞工對於工作的價值觀改變等挑戰。日商歐姆龍公司（OMRON）也在今（23）日「台北國際自動化大展」M1020攤位上，展出支持台灣智慧製造的i-Automotion解決方案，以引領永續未來的智慧製造革新；同時從製造業現場支援廠商，順勢導入碳中和、數位化等先進生產技術。

歐姆龍公司也在「台北國際自動化大展」M1020攤位上，展出支持智慧製造的i-Automotion解決方案，以引領永續未來的智慧製造革新

歐姆龍還將該方案劃分為推廣自動化應用領域的3大創新路徑：

1. 「超越人類的自動化」，促進生產效能最佳化，減少能源浪費。歐姆龍為此展出超群制震技術，可分別減緩高速搬運時產生的振動，或是搬運後的殘餘振動力，實現大幅縮短產距時間的目標；透過立即AI高度分析、檢查鋰電池膨帳高度，改為一次批量上傳檢查數據到PC端分析，並即時回饋予機器判斷、排除NG品，才完成首件零次品生產。

另有紅外線相機封裝後檢查應用，其中FH影像處理系統，即強調無須專業軟體或工程師，便可由AI自動檢測；以及AXI來實現In-Line全自動缺陷檢查，可用來檢查3D堆疊零件的銲錫接合情況。

2. 「人與機械高度協調」，協作機器人可以無縫銜接人員動作，確保安心安全的生產現場新工作模式；移動機器人負責智能物料運輸，現場人員專注於提升產品價值。

3. 「數位製造革新」，則是在前述兩者目標之上，再利用歐姆龍獨有的傳感控制技術（Sensing & Control）為基礎，取得並活用產線資訊，並透過分析尋找最佳營運模式。藉此提升製造現場生產速度，OT與IT安全整合。

同時導入甫於今年4月上市的NJ/NX系列最新產品，NX502自動化控制器和NX-EIP201 EtherNet/IP單元以整合OT+IT控制、資訊與安全功能，強調可加快從PLC控制層上傳伺服器；同時提供現場調試、運作、維護等資訊，直到雲端管理應用的進度。

如今，NX5控制器已提升資料傳輸能力為上一代型號的4倍，最多可安裝4個EtherNet/IP單元，每個單元的最大允許通訊頻寬為40,000 pps，以因應高容量通訊，將所有不斷增加的高解析度生產資料高速傳輸到資料庫；進而即時參考加工條件下的資料庫分析結果、更新命令值，促使多軸之間能進行高精度補間和相位調整。

最終得以在維持設備快速週期時間的同時預防不良品發生，並於生產過程就掌握產品品質和產量。透過i-BRLT服務，連結製造現場數據與經營課題，以因應產業多變需求，打造新一代低碳智慧工廠。