工研院於今（4）日開幕的台北國際工具機展，發表22項軟硬體整合的智慧機械技術，其中首度亮相的車削智動化加工控制技術，利用全數位串列通訊伺服器，控制介面整合軟硬虛擬I/O，達到一台機械手臂服務兩台車床工件上下料工作。

工研院智慧機械科技中心主任陳來勝說明，車削智動化加工控制技術主要是車削加工單元變得聰明有效率。

2019台北國際工具機展從4日到8日於南港展覽館展出，此次工研院發表的22項技術，從設計端到製造端，提供熱穩定、製程優化，整廠智造化與監控等全方位服務，為企業提升生產效率、降低成本。工研院認為，智慧化與自動化將是引領未來機械產業升級轉型的重要關鍵。

工研院智慧機械科技中心主任陳來勝說明，車削智動化加工控制技術主要是車削加工單元變得聰明有效率。

此系統主要由一個國產機械手臂和兩台CNC車床組成，以軟體虛擬I/O進行溝通，取代一般以實體I/O線路溝通的機械手臂與機台工作站，降低系統配線複雜度及提升加工系統可靠度。

此外，車床與機器手臂皆搭配工研院全數為控制系統，以EtherCAT全數位串列通訊伺服器控制介面，進行伺服器控制與I/O控制，取代傳統類比式泛用型伺服控制，以達到高響應、高精度與高同動性的加工控制效能。

陳來勝接著指出，全球製造趨勢已從早期大量生產走向「少量多樣、大量客製化」的生產型態，產業邁入智慧製造將能有效紓解缺工問題，並協助國內工具機廠商搶攻全球工具機頂端市場，應用於精密機械另組建、航太、汽機車、自行車等高附加價值產業。