面對近年來碳有價時代、人工智慧（AI）浪潮來襲，企業正積極尋求導入AIoT應用加值。尤其是當今5G滲透率已達瓶頸，專頻專網成為兵家必爭之地，台灣製造業更應該結合利用既有ICT優勢。

依工研院產科國際所研究經理陳佳滎指出，由於物聯網（IoT）技術串聯各個裝置、設備彼此溝通，並可將分散的資訊整合後，經過機器學習等AI技術進行分析，以作為決策依據。根據Gartner估計，2022年IoT終端電子產品產值約為4,618.2億美元、2032年將達到約9,515.7億美元，2022~2032年複合成長率（CAGR）約為7.5%。其中又以車聯網、智慧建築、智慧製造、智慧交通與智慧健康為前5大應用，商機龐大。

因此，台灣物聯網業者更應該深入評估AI可能帶來的正負影響，並且把握住產業數位轉型、綠色轉型兩大方向，以強化供應鏈韌性，在物聯網產業下一波的競爭中勝出；並積極參與國際企業和研究機構合作與標準制定，如共同推動生成式AI和物聯網發展，掌握市場商機。

落實專網智慧製造　協同提升5G滲透率

尤其自2019年5G商用以來，大多數國家滲透率上升緩慢，反映5G真正的戰場應該在工業應用、B2B垂直市場應用等專網，廣連結、高速、低延遲等條件對於企業幫助更大。依資策會MIC預估，包括服務、無線接取設備、核心網路設備、行動邊緣運算設備在內，2026年5G專網全球市場規模為2,518億美元，2030年將增至10,939億美元。惟若單純從硬體設備來看，2026年硬體設備市場規模約為1,523億美元，到了2030年躍升至6,158億美元。

數位發展部也為此開放4.8GHz~4.9GHz頻段，供企業申請自建5G專網，並祭出超低頻率使用費、前兩年再打4折的低廉費用，吸引企業自建5G專網。因此也促使當年以天價競標5G頻譜，至今還要每年負擔高價頻率使用費的電信營運商，勢必要找出雙贏的獲利模式。

為推動通訊傳播創新應用政策，無論從製造端、應用端都將帶來龐大商機，還自2023年起攜手重要部會、產業公協會組成「5G垂直產業應用推動小組（SIG）」，建立各產業對5G應用的發展藍圖及凝聚共識，共同推動5G專頻專網在各產業的發展。

圖一 : 由於現今機械產業發展5G的應用，對整體產業發展相當重要，能夠將台灣具有優勢的資通訊產業與機械產業相互結合，發展成為台灣產業的護國群山。（source：TAMI）

電子代工大廠英業達公司，則自5年前開始設立5G通訊技術中心，即投入5G專網市場，除研發自有品牌的小基站（Small Cell）外，且與微軟、英特爾、高通、聯發科及其它生態系夥伴，從IT硬體代工跨向系統整合商，推動5G智慧製造的垂直領域整合能力。並在自身位於桃園的伺服廠，完成5G智慧工廠實際場域流水線等級測試驗證，一旦取得5G專頻專網將有助於提供製造業落實5G端對端解決方案的商業模式。

此外，傳統電子工廠若採用實體線，會面臨布線困難、無法彈性部署，而使用Wi-Fi常會發生無線訊號不穩定，造成如AGV車運作中斷，或工業機器人在有人進入操作範圍時，無法即時反應等問題。和碩也在經濟部技術處A+業科計畫支持下，打造國產5G O-RAN企業專網解決方案，發展智慧工廠應用，已規劃在自家新店智慧工廠進行實證，場域實證面積達8,650平方公尺，連結超過200套終端設備，建置時間可縮短50%（1.5個月），有效的提升產線稼動率10%。

串起軟硬體生態系　延伸AIoT應用價值鏈

尤其是未來工具機製造廠必須夠智慧也要綠，進而利用AI技術協助客戶產品、機台設備進行能源管理，以實現產能不變又節能減碳。一旦知道終端客戶生產的關鍵數據，未來就能讓低碳設計更高效，翻轉工具機市場原本的採購模式。當實際的耗能成本大幅超過採購成本，採購考量的維度應該被拉長到產品全生命週期。

ERP軟體系統商鼎新電腦也看好未來綠色智機的發展方向，工具機內部的機聯網和電表建置必須更細緻化，讓生產過程的數據可以全方位取回分析，包括溫度、耗能、負載效率等，進而反饋產品設計端，執行更優化設計；終端使用者的調整也能更即時、精準，包括即時加工調校參數、能耗效率優化等。

鼎新則在其中扮演著關鍵的橋樑，藉由打通數據價值鏈，從PLM產品研發、採購階段的低碳分發、運輸的數據，串聯APS進行減碳排程、以MES整合產品實際工時/機時與生產數量；最後由碳總管和能源管理分析每一道製程、產品、料號的碳排放量，以IT+OT融合後的數據驅動與AI核心技術，引領綠色智造。

在最近舉辦的高峰年會上，鼎新電腦製造事業群（台灣）副總裁黃昱凱進一步表示：「數據將會成為關鍵新動能！」隨著生成式AI帶來第三波資訊革命，驅動AI技術的自我學習，創造更好的人機協作模式。促成未來企業的核心競爭優勢，以及企業的發展思維和策略系統也隨之轉變。

遠傳電信執行副總經理胡德民也呼應其說法並指出：「如今淨零碳排、AI創新應用、預測式精準決策的關鍵，就是源自於數據！」未來還會是IT、OT、CT以5G生態加快數據流通方式革新的深度融合

鼎新還以生成式AI和數智驅動技術，為企業和個人量身定製METIES「差旅助理」，未來甚至能24hrs隨時待命，為使用者提供即時支援，包括從查詢歷史成本、分析產品毛利，到計算生產線的即時產能，甚至是未來產線能耗異常狀況。得以涵括各角度，透過先進的數據中台整合企業數據，以及獨家直觀交互介面設計讓報表變報告，無論是數據分析新手或資深人員，在決策過程中獲得數據的有力支持，讓企業營運更順暢。

圖二 : 鼎新藉由打通數據價值鏈，以IT+OT融合後的數據驅動與AI核心技術，引領綠色智造。（source：鼎新電腦）

聚焦上游設備聯網　加速傳產製造數位轉型

凱柏精機與鼎新也在剛結束的台灣國際工具機展（TMTS 2024），發表經由鼎新PaaS平台METIS，利用AI助理判斷、預測機加工產線中的設備日常妥善率；以及IT+OT的融合應用，讓產線智慧化，逐步走向設備服務化。面對減碳議題，不僅應從設計端就要開始規劃，產品也要配合綠色製造調整，導入輕量化技術也是產業節能、減碳的最終手段。

凱柏精密機械副總經理張景星表示，該公司多年來專注於生產各式CNC加工中心機與車床，並致力於提供客戶最佳工廠解決方案。自2016年起，公司開始投入機械智慧化領域，從工廠可視化管理開始，至今已提供一系列智慧製造工廠解決方案，成為可以跟上數位化潮流的工具機加工解決方案提供者。

隨著現今人力配置成本與外勞變數增加的考量，提升自動化產線布局已成為許多產業界面對後疫情時代的重要轉變；加上面對ESG淨零減碳議題加速衝擊，更凸顯對於可批量生產、彈性人機協作的自動化產線，以及複合加工機等產線規劃需求大幅增加的重要性。

此由5G技術帶來AMR導航技術的優勢，不僅可更快速和低延遲傳輸數據，提高實時性和準確性、穩定性；具備，更高的數據傳輸容量，提升準確性、感知能力和反應速度，無論機器人移動到不同區域都能保持通信連接。經由5G技術實現高效、可靠、安全的自主運行和遠程控制，提升生產和物流效率。

採用凱柏精機生產的工具機還可增加靈活性及工作安全性，導入提高生產效率和加工精度的自動化方案，以因應ESG淨零減碳議題持續發酵的趨勢。進而連結中華電信、鼎新、中興大學合作，建構5G雲平台和數智驅動新思維，加速實現工具機綠色未來企業。

包括由凱柏與中華電信合作展示針對5G專頻專網與AMR應用，經過中華電信協助規劃、建置5G專頻專網MEC、基地台及相關設備，而後續所建置的網路即為凱柏使用的獨立網路，將可享有5G低延遲優勢，滿足需要高安全性與低延遲時間的企業專網等應用服務。

且與鼎新電腦合作，建構AIGC/5G/雲平台和數智驅動新思維，加速實現未來企業對綠色工具機目標，凱柏也在TMTS 2024現場展示凱柏車銑複合機NTM-308S、輪圈加工專用機等項目及產品的合作成果。

圖三 : 凱柏精機與鼎新在台灣國際工具機展（TMTS 2024）發表與中華電信合作展示針對5G專頻專網應用。（攝影：陳念舜）

產官聯手推動創新　善用減稅優惠

值得一提的是，現行《產創條例》10之1，主要是針對智慧機械、5G的軟硬體、技術相關支出，給予金額上限10億元以內，可抵減當年度5%營所稅。特別是近來全球供應鏈變化帶來新需求，業界對於智慧機械、5G、資安、AI、低碳設備等需求更為殷切。

如依經濟部技術司最近通過補助1.3億元，由鋐昇實業、佳研智聯、台基科、誼卡科技主導的「低碳5G智慧製造高性能金屬締結件生產研發計畫」，即經過導入5G技術與數據分析來驅動製程與節能調控，以3年時間在高雄打造全台首座優於CCA規範的低碳智慧工廠，以每年減碳排5%為目標，最終將提升製造效率25%及產能20%。

並透過5G低延遲特性建構VR客戶服務系統，強化客戶服務與全球產能調度能力。計畫執行期間將於高雄在地投資31億元興建低碳排智慧廠域，未來可提供高雄在地249位職缺，含20位高階研發人才。

此外，由於現今機械產業發展5G的應用，對整體產業發展相當重要，能夠將台灣具有優勢的資通訊產業與機械產業相互結合，強強聯手，加強台灣產業競爭力，發展成為台灣產業的護國群山。就連在機械公會最新發表的《臺灣機械產業發展白皮書》內也提到，研發5G應用不可或缺。

透過數位發展部持續投入5G專頻專網的創新應用，協助產業加速導入5G應用服務，結合並帶動5G資服業者、應用方案業者及各領域產業的軟硬能量一起合作，可有效促進產業逐步擴大運用5G專頻專網，提升營運效益，提升整體產業競爭力，並達成產業數位轉型目標。

經由機械公會協助機械產業代表廠商申請數位發展部「5G專頻專網創新應用擴散計畫」，可結合5G專頻專網的優勢，落實智慧製造，並結合機械公會發展藍圖，以先大後小、發揮以大帶小擴大產業綜效，由單一企業切入，再擴散到供應鏈與產業聚落，並從高值化產業優先示範，創造5G專頻專網應用價值，以具智慧化、自動化之場域優先導入，應用5G專頻專網智慧製造加乘效果，加速產業數位轉型。

圖四 : 全球傳動科技公司「無人堆高機搬運」作業及「5G儲運管理系統應用」情境。（source：數位發展部）

此於全球傳動科技公司打造的智慧化5G儲運管理應用流程，則包括5G AGV（Automated Guided Vehicle）無人搬運車與WMS（Warehouse Management System）智慧儲運管理系統等設備。將利用5G專網增強 AGV智慧化搬運過程的協作能力，並結合WMS系統進行即時資料收集與分析，精準掌握備料工作排程，解決目前面臨的人力短缺、搬運時間及工作安全問題，同時也提高搬運速度和準確性，提升傳統產業的營運效率，實現高效的物流和營運管理。

全球傳動總經理李進勝表示，機械產業不再是以往大家所認知的傳統產業，隨著時代變化，也必須與時俱進，建置並導入5G對於企業的數位化與加速資訊傳達的即時性，有相當大的助益。既可以有效解決企業缺工與倉儲進出料管理程序繁雜的痛點，並兼顧安全性與便利性，提升整體作業效率外；希望未來也能夠將成功經驗複製到更多的場域作為產業擴散的種子，使企業在既有人力狀況下能夠創造更高產能，協助機械業甚至是製造業能向前邁進一大步。

**刊頭圖（source：assets.new.siemens.com）