工业4.0的目标,不外??就是让产品的价格最大化、成本最小化,让工厂有限的空间创造出最大的价值。而要达成这样的目标,最有效的方是就是透过精实管理的方式来达成。
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工业4.0是以3个I来形成整体的构面,包括IT、IE、IM,先挑战精实化,再挑战智慧化。 |
博智先进科技首席创新顾问林均??指出,工业4.0是未来式。现阶段厂商若想要导入工业4.0,最好的方式是先行导入精实化管理。透过精实自?化系统,加速IT自动化生产脚步,方能进一步达成工业4.0的智能化精实系统,并达到智慧生产的目标。
事实上,工业4.0可视为是标准的融合型破坏式创新,其最大的破坏颠覆在於全球供应链系统的重新洗牌。要成功实现工业4.0,绝对不只是单纯导入机械手臂、单一设备智慧化,或透过资讯管理系统的导入,就可以在一两年时间内创造出来的奇迹。事实上,透过精实管理,方能提高产线效率、降低成本,并达成少量多样与产能倍增的目标,如此一来,可减少浪费、缩短交期、并透过客户导向与价值导向,来精实整体企业的组织架构。
林均??认为,工业4.0是以3个I来形成整体的构面,包括IT(资讯管理系统)、IE(精实生产系统)、IM(设备自动化),先挑战精实化,再挑战智慧化。在这其中,智慧商务与智慧制造只是未来智慧系统之一体两面。来自人的数据,创造出智慧商务。来自物的数据,架构出智慧制造。而智慧转型不会是短期效应,企业不用急,更不用慌,必须长期规划,逐步发展。按部就班做好数位化转型的五大步骤,包括精实化、数据化、自动化、资讯化,以及智慧化等。而关键技术的开发,则将会面临到感测元件、IoT硬体层以及复杂控制系统等三个层面的不同挑战。
张忠谋曾说,物联网是眼前的唯一大事。联网装置将从过去的百万台,成长到未来的百亿台。放眼物联网产业最赚的公司,不会是半导体公司,而是能够整合整个系统的公司。因此,系统思维将是成功的关键,而沟通协调正是成功的基础。智慧制造与精实组织都是一种系统管理,是思维与作为模式的成果。放眼未来,在AI与IoT的年代,将会需要三种关键人才,包括懂资料的人、具数据计算能力,以及找出有用资料的AI服务。