当运载火箭将太阳能板或卫星天线的吊杆运送到太空时，它们会承受高负载。目前用于将设备运送到外太空的过程非常缺乏效率且昂贵，由于结构零件主要是为了承受太空船发射阶段的高负载所设计的。但这些结构在随后的运行期间尺寸过大。这是由于运载火箭的高成本和有限的空间，因此需要替代解决方案。

免维护的drylin SAW线性滑台是3D列印机的核心零件，它们透过可调轴承确保精确的列印结果。 （source：AIMIS-FYT）

为简化复杂的运输流程并加快零件的生产速度，慕尼黑的学生团队AIMIS-FYT开始研究3D列印，以便在外太空经济实惠地制造零件，并开发 3D 列印这是他们航太工程课程的一部分。

为了在零重力条件下进行实验测试，对于 igus 提供的驱动技术，他们依靠免维护且轻巧的 drylin SAW自润线性滑台。学生采用光反应性树脂，并以紫外线使树脂硬化。他们必须设计和制造3D列印机，以在零重力下对该过程进行实验测试。在寻找合适的驱动技术时，工程师找到了动态工程塑胶专家igus，并在 drylin SAW 免上油线性滑台中找到了所需的东西。直线模组使用在列印机的两个z轴和一个x轴中，从而形成中央驱动装置。直线轴极为轻巧，因为它们由铝制成，而免维护的滑动零件则由高性能工程塑胶制成。为了减少免润滑且耐脏的直线滑轨间隙，学生工程师们采用了可调节轴承。为了确保列印线材也能旋转，列印机中安装了带蜗轮的紧凑 robolink D 旋转轴。

将来，在外太空生产结构零件具有可行性。为测试列印机和工艺，团队申请了欧洲太空总署 (ESA) 的 FlyYourThesis! 计画并获得批准。 ?物线飞行于2020年11月和12月进行。当飞机到达爬升高峰并倾斜下降时，就会产生与太空失重非常相似的零重力。这正是真实测试列印机的理想条件。 AIMIS-FYT 团队的 Torben Schafer 高兴地说到：「线性滑台顺利通过所有实验，我们在每次?物线飞行中都能列印小端杆和小框架结构。」

作为「青年学子 YES program」计画的一部分，igus 对很多的专案应用提供支持，如 AIMIS-FYT。 igus 透过提供免费样品、产品折扣、创新专案的开发、赞助等方式，希望能助学生和教授一臂之力。

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