自2015年起,igus就提供用於3D列印的優化耐磨線材,只要有產品的CAD資料,就可以用疊加製程來製造,實際上是由針對磨損和摩擦而改良的免上油iglidur工程塑膠製成。
![由耐磨工程塑膠iglidur I150製成的3D列印塑膠夾具在包裝行業節省85%的成本和70%的時間。(來源:igus GmbH)](/news/2018/01/25/1711414100S.jpg) |
由耐磨工程塑膠iglidur I150製成的3D列印塑膠夾具在包裝行業節省85%的成本和70%的時間。(來源:igus GmbH) |
許多公司已使用igus的優化摩擦線材,而Carecos Kosmetik GmbH就是其中之一,他們面臨以下問題,如果要更換產品,就必須為包裝機械製造新的夾具,用於抓取蓋子並旋蓋於罐頭上,客戶以前所採用的鋁制夾具,不僅每個零件花費高達10,000歐元,且須耗時六週,在工業領域,這樣的等待時間太長了。自從工業4.0時代來臨後,經濟高效地小批量生產變得越來越重要。而解決方案就是優化耐磨的iglidur I150線材,這是一種極為穩定同時非常耐衝擊的3D列印材料,可在10到12小時內列印夾具。
由於金屬夾具成本高、生產時間長,公司最初嘗試用ABS和PLA等標準塑膠3D列印夾具,但列印結果無法令人滿意。為此,Carecos Kosmetik GmbH將目光投向了igus。iglidur I150正是他們要找的免上油、免保養、耐摩擦和磨損的優化線材。因為夾具的幾乎每一個元件都是可彈性調整的,並且在這種運動中滑動在表面和軸以及銷上,使得每個零件都暴露在持續的磨損中。金屬部件通常必須配備個別的軸承或在應用中進行潤滑。
與以前選擇的鋁材料相比,在3D列印中使用iglidur I150可為公司節省高達85%的成本和70%的製造時間,不止如此,塑膠夾具比金屬夾具輕七倍,igus還提供五種其他線材用於各種應用場合的耐磨零件列印,與標準材料(如聚交酯(PLA))相比,igus高性能塑膠的耐磨性高50倍,可在所有標準3D列印機上加工。