經濟部工業局攜手財團法人資訊工業策進會(資策會)共同策劃「3D列印主題創作競賽」正式落幕,今日於digiBlock Taipei台北數位產業園區舉辦頒獎典禮及發表會。此外,會上更邀請拓墣產業研究所顧問服務中心分析師林建翰,現身分析3D列印前景趨勢及市場商機。
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在經濟路工業局的支持下,今(4)日資策會舉辦「3D列印主題創作競賽」獎典禮 |
經濟部工業局主任秘書陳佩利表示,為因應3D列印的發展趨勢,工業局做為產業推動單位,早在104年便已開始推動「3D列印五年計畫」,希望藉此計畫發掘人才、技術及計畫,並推動3D列印產業的發展,也在北部及南部設立FAST Lab作為展示中心,推動相關活動及舉辦競賽,希望激發更多優秀人才,達到產業的發展。
此次競賽分別以「品味造型」、「匠心設計」、「健康照護」,及「智能公益」四大主題,融入個人創意巧思進行角逐,設計出3D列印模型作品,並藉由上船參賽作品至3D列印資源服務平台FAST Lab,累積3D創意數位內容,以打造3D列印圖庫。
據國際數據資訊(IDC)估算,2018年全球3D列印(包含硬體、材料、軟體、服務)支出近120億美元、年增19.9%,更預估時至2021年上看200億美元,五年平均複合年增率(CAGR)為20.5%,可見3D列印市場潛力。
自3D列印技術問世以來,已逐漸改變產品及模具的開發流程,林建翰表示,大量個人化客製已成趨勢,也促成3D列印的發展,近年這項技術多用於航太、醫療、製程及汽車。
成本經常是個人化生產所考慮的重點,林建翰指出,以工廠生產及3D列印生產比較而言,在生產3000件產品內3D列印的成本較低;此外供應鏈中材料、設備、生產,及服務的持續催化也是促使3D列印成本下降的原因之一。
另外,他也以汽車3D列印做為案例分析,量產在經濟規模上仍是最大考量點,目前全車列印仍以創新品牌(尤為EV)採用較多,各大型車廠所推出的客製化全車生產仍屬金字塔頂端的服務,中價位市場仍僅單一裝飾件的更換。
林建翰表示,綜觀各大車廠目前規劃,可見得不論是利用3D列印來追求速度與品質,或全產線自動客製化產線,其背後最大目的仍是為了降低成本、小量生產及降低庫存。他也預測,目前全車採3D列印客製化量產,雖在短時間內不會發生,但基於能夠有效降低成本的優勢,發展3D列印生產仍是未來趨勢。