精工愛普生公司（簡稱「Epson」）於日前發表其獨家微針點壓電噴墨技術，應用於大尺寸有機發光二極體（OLED）電視製程，並成功的達成均勻成膜品質。這項新技術里程碑成功地解決了過去OLED電視製程無法順利克服的平均塗層問題，也代表了未來在量產37吋或更大尺寸Full HD OLED電視的一大突破。

製造OLED電視時，關鍵在於如何將有機材料薄膜層均勻塗佈在玻璃基板上。但目前要量產大尺寸OLED顯示器仍有一個主要的障礙，那就是缺乏可確實均勻成膜有機材料於大尺寸基板上的技術。真空熱蒸鍍（VTE）則是目前最常用來將薄膜塗佈於玻璃基板上的方法，即在一個真空室內，將遮罩放置於接近基板的位置，並以此決定要塗附於基板上材料的型式。然而，使用真空熱蒸鍍法來製作大尺寸OLED電視有許多缺點：由於製作大尺寸面板時，遮罩在製程中容易因暴露於高溫而產生移位等原因，因此，要維持均勻成膜並不容易。

Epson於最近開發出市場期待已久的解決方案，將獨家的微針點壓電噴墨技術（Micro Piezo）應用於OLED顯示器製程上。相較於傳統VTE技術，噴墨技術能更精準且均勻地將有機材料塗佈於基板上。透過精確的控制，材料劑量以不同大小的墨點形式極為平均地噴佈於基板上（劑量誤差低於1%）。Epson的技術不僅大幅提升了品質及產量，並將大尺寸OLED電視的量產問世向前推進了一大步。