3D檢測是近年來機器視覺領域的重要議題，目前3D檢測的作法是利用傳動機構帶動待測物，以位移方式進行檢測，設備上方設置多具雷達，以雷達的線掃描作為取像，雷達打出的一個點就是一個位置的空間距離數據，當點夠多就形成線，所累積的數據也就變成線數據，再透過視覺軟體整合，就形成3D影像。

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3D檢測技術主要用來作為高度、體積、傾斜、文字等，3D檢測的應用產業相當多，不過在製程中的應用仍不脫GIGI這四大類，由於各類製程的應用環境不一，設備的安裝需要盡可能簡單，以方便快速上線，目前3D檢測技術已逐漸成熟，應用領域也越來越大，機器視覺廠商已提供了不同掃描範圍的3D產品，而若產品的體積大於雷達掃描範圍，則可另外增設雷達，進行更大面積的檢測。

在製程設備中，機器視覺的功能與定位相當明確，多數系統業者認為在智慧製造系統中，機器視覺的角色不會有太大變動，就目前應來看似乎如此，不過即便角色定位不變，但其因技術精進延伸出的影像資料，仍可為智慧製造系統產生附加價值，例如前面提到的利用其影像資料建立起的產品履歷就是一例，此外近年來的設備自我診斷功能，未來將會佈建到系統中所有重要設備，作為產品品質的把關者，機器視覺設備也將配置相關功能，成為製造系統致位化的一環。