德國肖特（SCHOTT AG）電子封裝事業部創新的解決方案，可防止電容電解液乾涸，實現持久可靠的高性能。 憑藉在玻璃-金屬封裝（GTMS：Glass-to-metal sealing）領域長達75年的經驗，肖特正全新推介玻璃-鋁封裝（GTAS）生產技術。

圖一: GTAS電容蓋板/ 圖二:完全氣密密封保護電容不受濕氣入侵，消除電解液的乾涸

目前，電容密封端子通常使用聚合物材料。長期使用後，有機聚合物易發生老化，變得脆弱，最終導致氣密性降低。密封不穩妥處，濕氣易滲透到電池內部，引起電解液蒸發及電容量的大幅下降。

隨著當今世界電子設備和系統的不斷發展，鋁電解電容因其重要的電存儲功能越來越受到市場的親睞。對電容技術及性能提高的要求正不斷升高，電動車、大功率系統、可再生能源、國防和航空航太以及重工業等領域都依靠鋁電容來滿足高電力需求。

鋁電解電容高效可靠，但其性能也常常受到電容的外殼設計和所用材料的限制。 例如，不完美的封裝端子易發生濕氣滲透，久而久之導致電解液乾涸及性能下降。為了抵消這些性能損耗，通常會採用‘過大’設計的電容或選擇使用數個電容 — 從成本控制及空間管理角度考慮，這些都不是最理想的解決方案。

可信賴的氣密端子的優勢

電容蓋板具有解決電解液洩漏問題的核心功效，肖特-德國蘭茨胡特的研發負責人Helmut Hartl，對電容GTAS技術的優勢給予以下詳細的介紹： 「我們採用特種玻璃材料，來取代聚合物或其它有機化合物進行氣密封裝，然後再將密封端子封接到鋁蓋板上，具有氣密性的玻璃-鋁密封端子保護電容不受濕氣入侵的同時，能消除電解液的乾涸。 」

GTAS技術前所未有的提升了電容的可靠性和使用壽命，同時還締造了無限的客戶定制可能性。氣密封裝玻璃蓋板廣泛的應用包括：徑向、軸向、卡入式、超級電容和雙電層電容等。並包括小款或大型的電容設計。

能夠承受極端條件

達到行業標準的同時，亦可在許多嚴苛環境下安全應用長達幾十年的玻璃-金屬密封件，防止鋁電容電解液流失的同時，仍具有許多其他的產品優勢。玻璃-金屬密封可承受-40 oC ~ +150 oC的環境溫度，在某些條件下，甚至可達到更寬的溫度範圍。玻璃密封件的氣密特性使得標準規格的研發成為可能，縮小電容體積的同時提高電容量，延長電容的備用期和使用壽命。

Hartl先生分享了他對電容GTAS技術的展望：「這是整個電容發展進程中，一段令人激動人心的時期。 用於電動汽車和可再生能源等新能源應用的電容需求正日益增長。GTAS技術恰逢其時，提供更可靠、更持久的電力存儲性能，塑造我們未來全新的生活。」