电子代工制造厂通过自动对焦相机进行影像撷取，实现PCBA电路板组装的即时检测，并标示出瑕疵，淘汰不合格的电路板，有效提升检测效率。

PCBA电路板组装依据元件尺寸、电路特性及线路设计，将各种电阻、电容、晶体管、连接器等多种元件焊接在电路板上。除了要求组装位置正确以外，各种元件在外观上的瑕疵、歪斜、 缺件、编号、尺寸、安装方向等因素，都必须经过正确性检查後 ，才能保证生产出来的电子产品能够正常稳定使用。比如常见的 SSD 固态硬碟、SD记忆卡，传统产线多采用人工检测方式，面对市场的大量需求，产品制造後的品质检测往往需要耗费大量人力，而且检测品质还会受到人工疲劳的影响。因此，引入自动化检测方案是大势所趋。

某电子代工制造厂开发出了自动检测系统，通过The Imaging Source（TIS）兆镁新DFK AFU420-L62 自动对焦相机拍摄影像，然後经过视觉软体（使用Euresys Open eVision编写）处理，实现了PCBA电路板组装的即时检测，标注出瑕疵。
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