面臨貿易戰後全球供應鏈重組之際,台灣製造業無論是回流或搬遷到東南亞生產基地,都可能因為難以在短時間內另闢新廠,又有缺電、缺地、缺人等疑慮。目前唯有先針對既有廠房內機台、生產線改裝,以提升生產彈性;並在既有產能不變的前提下,達到節能、高效目的。
圖1 : 面臨貿易戰後全球供應鏈重組之際,台灣製造業唯有先針對既有廠房內機台、生產線改裝,以提升生產彈性,達到節能、高效目的。(source:Festo) |
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從研究燒結金屬(sintered metals)起家的日商SMC(速睦喜)公司,除了一開始便掌握關鍵材料知識的優勢,在投入液氣壓傳動領域後,已被快速廣泛用於汽車製造自動化產業設備。直到1980年代全球3C電子產業蓬勃發展以來,更為了符合當時業界對於體積要求越來越輕薄短小,從而積極開發各種微小型電磁閥、旋轉/薄型氣缸;以及半導體、面板產業崛起之後,對於純水、無塵室等潔淨工作環境標準日漸嚴格,而對應發表真空閥、鐵氟龍接頭、恆溫器等新一代液/氣壓產品,包含電動缸、靜電消除器等周邊電控元件。
迄今該公司共擁有約7,000種基本元件,可經排列組合出70萬種組合,並依日本政府規定備料10年,足以滿足客戶的多樣化需求;且在台灣倉儲共有90%常用備品,可確保交期在一日內到貨,縮短客戶組裝與售後維修、保養時間。
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