模具可制造性设计(Design for Manufacturing, DFM)是指在模具设计的早期阶段，设计者充分收集与汇整模具制造相关讯息，考虑产品制造过程中的影响因素，包括：流动平衡、结构应力、装配公差…等，并利用这些资讯评估模具的可制造性，提高开模成功率。透过评估模具的可制造性，在射出成型制程初期，模具设计者可以提前进行设计变更与优化，来符合生产目标，如：节省成本、轻量化或是节能减碳等。

以传统模具设计流程而言，针对较复杂的产品，在模具设计初期，必须先决定浇口数目和位置，并将整体流道系统绘制完成，交由模流分析软体分析后，才能确认进浇系统是否可以达到流动平衡。确认完成后，才会进行模座设计，包含：冷却水路或是顶出配置。因此，流动平衡在模具可制造性设计中，扮演决定性的角色。
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