展??2024年国际地缘政治冲突，且在航太、半导体、电动车、新能源等次世代产业领域竞争势必加剧，除了工具机已妥为分散布局，对於关键零组件中规模更小的传动系统厂商，也正积极引进国内外大厂支援数位化、环保减碳等元素无缝接轨，以加持国际竞争力。

根据台湾工具机暨零组件公会（TMBA）最新整理统计，在2024年1月工具机零组件包含工作物夹持器、分度头或其他工具机特殊配件，以及滚珠螺杆、线性滑轨、金属切削/成型工具机零附件等出囗值约1.27亿，年成长9.8%，表现优於整机（-18.2%）。在出囗占比超过5%的前3大出囗地区，光是中国大陆（含香港）就将近6成（57.9%），遥遥领先落後的美国7.3%、日本6.7%。

且以台湾工具机关键零组件单月进囗表现来看，同期进囗总额约为1,523万美元，较去年同期成长15.8%。至於进囗占比超过5%的主要地区，也以大陆（含香港）42.8%最多，其次依序为日本24.0%、义大利8.1%、德国5.5%。

图一 : 以台湾工具机关键零组件单月进囗表现来看，除了整机高度仰赖大陆为主要出囗市场之外，後者也是零组件主要进囗来源。（source：TMBA）

可见除了台湾工具机暨零组件高度仰赖大陆为主要出囗市场之外，後者也是台厂主要进囗来源，符合台湾机械公会（TAMI）评估：「虽然目前於ECFA早收清单内的机械产品在台湾出囗占比已降至10%以下，且大厂可纷纷出走布局，唯有无力出走的中小企业若受创较深，也顶多影响1~2%左右。」

「然而，仍有部份业者是利用对岸便宜的原物料、零组件加工後，再回销台湾组装行销全球，则可能因此蒙受税损。」所以TAMI站在总体机械业的立场，还是希??两岸关税能降至最低，对两岸产业才有活路，ECFA早收清单一旦优惠中止，对於关键零组件厂商冲击相对较大。

聚焦高阶多轴复合机种 凸显关键零组件价值

图二 : 台厂正积极开发多轴高速龙门、立/卧式车铣复合、大型立式车床等高阶机种，更凸显於五轴同动/定位加工所需的传动系统价值！（摄影：陈念舜）

否则，各地市场的贸易壁垒分明将注定不利於资源匮乏，更仰赖出囗导向经济的台湾制造业。如工具机等单一产业规模有限，便难以因应国际经济景气剧烈波动；且以中小企业为主，不若日本MAZAK一家营收足抵全台湾约400~500家机械设备厂商规模，更无力自主掌握采购、订制零组件及材料，甚至於普设全球产销据点的能力与成本。

尤其适逢电动车、航太、半导体、新能源等次世代产业的不同应用需求；加上少子高龄化社会影响，将导致劳动人力短缺，加速形成开发产品、技术的转捩点。台厂正积极开发多轴高速龙门、立/卧式车铣复合、大型立式车床等高阶机种，进行工序整合（Process Integration）模式加工，可在极短交期内提高整厂多样少量、客制化批量生产的效率，来实现24/7不间断自动化加工，更凸显於五轴同动/定位加工所需的传动系统价值！

??泽科引进日商营运资源 产学延寿传动系统

图三 : 台湾??泽也在2023年捐赠中兴大学机械工程学系共7套市价超过千万的「预兆诊断教学研究设备」，包含FANUC控制器、检测设备、试车台及周边耗材等。（摄影：陈念舜）

例如具备日商背景的CNC车床大厂台湾??泽科技，便利用母公司日本??泽甫获电动车用马达、减速机、冲床大厂尼得科公司（Nidec）收购契机，进行技术与情报交流；也期待能为台湾??泽注入更多资源，综合行销机会，以强化营运、销售业务的成长；经由密切合作cost down来提高综效，包括共同采购、零组件OEM代工释单，产品开发、品保等。

台湾??泽科技董事总经理戴云锦表示，目前日本工具机强项就是在高速机构、传动系统，将会直接影响机台效能与价值。例如一般台厂使用的传统主轴售价不过3万馀元，但是日系品牌用於钻铣加工机（Tapping Center）的BT40主轴维修费，可能就高达百万元，可见品级价值相差之远，对於研究主轴、传动系统寿命预测设备的重要性。

台湾??泽也在2023年捐赠中兴大学机械工程学系共7套市价超过千万的「预兆诊断教学研究设备」，包含FANUC控制器、检测设备、试车台及周边耗材等。强调不仅可为学生增添实体学习的机会，深入了解及延长智能化主轴使用寿命、滚珠螺杆运行预兆诊断等维运技术，达到减少碳足迹与资源最隹利用，进而改善能源及生产效率，共同引领绿色制造复兴！

德川智慧五轴转台 推进台厂AIoT减碳成效

至於旋转工作台也是高阶五轴工具机不可或缺的关键零组件，以满足次世代产业对於高度复杂与高精度零组件加工需求，对於工具机产业升级转型，推动智慧化和高效率发展至关重要。

在台湾具备高市占率的德川机械，便诉求将透过自制产品、技术和服务能力，获得全球高阶工具机用户肯定，突破德、日系大厂寡占市场的态势；再利用富有竞争力的高价值生产设备与高性价比服务，提供差异化产品，在全球供应链上占有关键地位。

包括针对碳中和的创新技术，须从机器本身在制造阶段的技术开发、应用阶段的节能、有效减碳等多方面创新技术，满足未来绿色工具机需求。德川也根据ISO-14955规范，加强转台的轻量化，於机械结构端导入合金元素、采用一体式主轴设计，大幅有效提升刚性与减轻重量；并选用高耐磨耗的蜗轮材质来增加使用寿命，实现节能减碳。

同时顺应目前自动化与弹性化趋势，德川也将快速交换模组全面导入於旗下转台系列产品，当客户若有快速交换盘需求时，不必重新设计就能快速导入，将大幅降低工件交换的周期时间（cycle time）。待工具机厂引进後，还能弹性扩充自制的分配器，再结合客户的夹治具应用，达成高度自动化功能，可大幅降低驱动产品能耗，延长使用寿命周期。

据悉，目前包括国际转台大厂NIKKEN、LEHMANN等，均已导入工业物联网（IIoT）模组；以及德、日工具机百年大厂，都陆续向德川提出共同开发需求，未来目标将致力於导入资讯化、可视化管理系统强化，并结合人工智慧（AI）远端监控及减碳关键技术建立竞争门槛，成为世界级转台制造厂。

近期推出的「智能摇篮式五轴旋转工作台GTFA（E）-350H」，便结合德川自行开发的i4.0 RT智慧盒及软体，再透过MQTT通讯协定上传感测器资讯，实现即时状态监控、异常纪录追踪、保养履历跟踪和「自动背隙补偿」功能，达到预知保养目标，满足客户在弹性制造及数位化监控管理上的需求。

进而导入产品品质数位管理、耐磨合金钢材料、精度验证量测系统、故障检测与诊断系统、AIoT零组件智慧售服系统，协助大型设备厂实现智慧制造，提升产品的品质与後续售服价值。另为了满足工业4.0和远端售服需求，德川也持续透过产学合作，投入创新研发及整合工程，提升机台加工效能并创造新价值。

并利用厂内建置IAS售服平台，以便未来将地端的故障资讯回报，与平台的集中化管理，为各大工具机厂和代理商带来精确售服、产品改善等效益；可支援自建的AR数位指引和MR远端专家协作系统，实现精准售服而快速复工。

图四 : 德川近期推出的「智能摇篮式五轴旋转工作台」，便结合德川自行开发的i4.0 RT智慧盒及软体，满足客户在弹性制造及数位化监控管理上的需求。（source：台湾精品奖）

威腾斯坦齿轮＋齿条方案 协助提升大型五轴机竞争力

此外，因应航太制造加工业所需龙门铣床具备超大工作区，要求极高动态与铣削能力，以及优异的表面加工性能。德商威腾斯坦公司（WITTENSTEIN）也提出以低背隙行星/伺服直角减速机＋齿条成套的传动单元，并率先推出Galaxie传动系统及cymex 5选型软体。

其中采取「模组化」设计的HPLS（High Performance Linear System）齿条齿轮传动系统，可让开发团队信任利用齿条来满足极长工作轴的需求；并提供高扭转与侧倾刚度的RP高性能行星式减速机，使之完整轴长上具有极高的系统刚度。

如此一来在进行高速切割（High Speed Cutting，HSC）精密加工时，X-Y-Z线性轴均能达到极高速度、加速度和精准度；Z轴上高性能行星式减速机则能吸收所有的力量，完全舍弃所谓的液压补偿配重，并且减少组件数量，降低组装与控制的需求。

并藉此让机器的工作区在所有线性轴上（X轴40,000mm-Y轴6,000mm-Z轴3,000mm），均能完成平顺而有力的运动导引；表面加工精度完全符合最高标准，容积精度达到55μm，而成为滚珠螺杆??尘莫及之处；与其他使用线性马达的解决方案相较之下，该公司的系统运作上显然具有更高的能源效益。

图五 : 亚太菁英感谢威腾斯坦多年以来，总是可以透过选型软体，精准提供设计上选型的最隹化马达、减速机及模数配比，明确分析技术叁数对於设备整体规划的成本和耗能效率。（source：威腾斯坦）

由於在台湾的东台集团也看好航太、电动车等次世代产业应用需求，将带来一线曙光，旗下荣田、亚太菁英等大型机种，也藉此成为贡献2023年营收的少数亮点，将延续成为2024年动能。其中亚太菁英长期以生产高速线性马达龙门型加工机为人熟知，基於线性马达驱动固然有很多优点，但在於重型移动件和长行程驱动的应用上，将面临成本及耗能上的议题。

对应现今航太业一体式长桁型零件加工需求，务必要采用10m以上长行程的龙门型加工机，并於轴向采用减速机齿轮+齿条的配置，才能在切削??合金或高刚性钢材时，有效率提供所须快进给、大推力的加工特性需求，与满足优异的加工表面品质。

在这样的应用条件上，齿轮＋齿排解决方案将具有相对优势及性价比，所以亚太菁英多年来与威腾斯坦密切合作，分别导入旗下符合前述应用条件的GF系列（GF5080）、G系列（G50100）、GM系列（GM3040）、MC系列（MC30200/MC50170/MC30100）机种。

并感谢双方合作多年以来，威腾斯坦总是可以透过选型软体，精准提供亚太菁英设计上选型的最隹化马达、减速机及模数配比，明确分析技术叁数对於设备整体规划的成本和耗能效率，更有助於达到平衡点以避免浪费，在目前实施减碳的全球化议题上，会是显着有效的做法。

易格斯扩大在地研发能力 带动台德产业同步成长

台湾易格斯公司（igus）也即将在今年TMTS展示最先进的工业科技与制造解决方案，包括毋须工具即可开/关的E4Q拖链，确保简易安装和填充，可节省约40%的装配时间和减轻10%重量；YE混合型拖链则可确保安全及可靠，向上引导软管和电线电缆。

首件3D列印的readychain p-rack全装配拖链输送架，强调所有零附件都可以玉米淀粉材质列印，还能完全重新造粒和重复使用，有效减少安装时间66%、重量80%而节省资源，并使搬运更加轻松、安全。

再透过triflex三维拖链收纳管线，完美结合FANUC工业机器人，并展示Low Cost Automation低成本自动化产品系列、drylin ZLW电动滑台、PRT转盘轴承、drylin WJRM免上油线性滑块、guidelok 导向系统、欧日系接头等。基於过去10年来在内部实验室中进行的200多亿次循环测试，igus现在可为整个chainflex耐弯曲电缆系列提供业界独一无二的4年保固，为客户提供了更多的选择和规划保障。

图六 : 台湾易格斯公司将在今年TMTS展示最先进的工业科技与制造解决方案，包括毋须工具即可开/关的E4Q拖链，可节省约40%的装配时间和减轻10%重量（source：igus）

值得一提的是，易格斯也在今年农历春节前，获准成为首家进驻中科中兴园区的德商，母公司德国igus GmbH为全球最大动态工程塑胶制造商，并拥有业界最大研发测试实验室；且与英国Mura Technology公司合作，将回收的混合塑胶废料重新组合成新的工程塑胶产品，可达成循环经济之效益。

预计厂房建设完成後将超过本案投资金额的1亿元。於进驻後将结合中部精密机械软硬体实力及台湾在地产业特性，设立动态工程塑胶、智慧制造、智慧机器人3大应用技术研发中心，引进高性价工业机器人，提供台湾企业在地客制服务，增进其生产效率及降低生产成本，增加台湾企业产品於世界上的竞争力。

并将台湾研发成果反??母公司，成为igus GmbH亚洲技术研发中心，服务涵盖产业面更广。藉此将带动台湾整体产业升级、技术累积及人才养成，增进国家及产业的成长动力，有助於台湾推动智慧制造及循环经济。

**刊头图（source：ins-news.com）