工業4.0引爆製造業新一波智慧化商機，為讓台灣製造業者順利導入工業4.0架構，全球自動化大廠洛克威爾(Rockwell)特於台灣製造設備重鎮台中舉辦「2017洛克威爾自動化大學」，台灣洛克威爾謝銳新總經理指出，大中華區已成全球最重要的製造區域，洛克威爾深耕此區域已有28年，這28年來積極協助在地設備製造業者布局市場，近年來智慧化浪潮席捲全球，而製造系統的智慧化必須根基於設備聯網，因此本次的自動化大學以「企業聯網實現智慧機械與智慧製造」為主題，從技術與應用兩方面，讓與會者看到洛克威爾的自動化技術，如何打造出未來工廠的樣貌。

智慧機械打造全新製造模式

近年來智慧化成為製造產業顯學，洛克威爾亞太區, Integrated Architectur Director John Lohmann分析智慧製造有3大成長動力，包括新興市場中產階級成長加速、市場缺工、全球化趨勢，這3大成長動力分別帶出相關需求，例如新興市場中產階級族群的擴大，讓消費性產品需求大增，長期未解的缺工問題，造成製造現場的技能缺口無法填補，全球化趨勢則讓消費性市場全面擴大，生產率必須快速提高因應，這些需求的最佳解答無疑是智慧製造，智慧製造的高彈性、高效率，不但可從根本解決目前製造業者遇到的困境，同時創造出全新製造模式。

而智慧製造系統必須以智慧機械為根基、以工業物聯網為架構，方能實現智慧製造願景，John Lohmann指出，智慧製造系統的打造，可從4個功能面來檢視，包括評估與計畫、安全與升級、資料與分析、優化與協作，這4大功能需要系統中軟硬兩端全面、深度的整合，而系統整合的深度與廣度，也決定了製造系統的智慧化程度，作為全球自動化產業的領頭羊之一，洛克威爾長年深耕製造業軟硬體的研發，其成績已獲業界實證。

圖1 : 「2017洛克威爾自動化大學」以「企業聯網實現智慧機械與智慧製造」以5大主題，開設37個課程，讓與會者全面了解智慧機械與智慧製造的核心。 (攝影／王明德)

John Lohmann在會中介紹了兩個客戶案例，包括導入洛克威爾MES專案計畫浙江醫藥(ZMC)，其效益包括降低了5～10％人力成本、50％管理成本等，第2個案例則是福特汽車在全球25個組裝廠導入洛克威爾的FactoryTalk ProductionCentre系統，透過此一系統，福特汽車組裝廠打造出新一代汽車排產系統，可即時管理生產線，混線生產超過200萬種車型，同時全球各地工廠的系統均與總部聯網，落實IT與OT全面整合願景，讓資訊無縫快速流動、生產系統可視化。

台灣製造業的智慧轉型

圖2 : 「洛克威爾自動化大學」邀請業界指標性人士，深入討論台灣業者在智慧製造浪潮中的機會與商機。(照片提供／洛克威爾)

為此次活動中，也廣邀行政院於台中設立的「智慧機械推動辦公室」副主任江振瑋、鑫達懋業董事長陳金柏、樺新機械董事長莊嘉郁、洛克威爾亞太區OEM事業部總經理Dana Burch，針對台灣製造業面對智慧製造浪潮，提出一系列建議，特邀擔任主持人的DIGITIMES總經理黃欽勇指出，智慧製造是台灣的重點政策，尤其相對於日韓等兩大亞洲國家均以大型企業為主，台灣製造產業以中小企業居多，雖然規模不大，但客製化彈性十足，相當適合與其他新興國家合作，落實其在地化生產，江振瑋副主任同意黃欽勇總經理的在地化說法，他指出新政府已開始推動智慧機械政策，其政策核心即為「連結在地、連結國際、連結未來」，目前台中市已著手在水湳設置園區，讓台中的機械業聚落進一步強化。

鑫達懋業董事長陳金柏則從本業出發表示，台灣是全球工具機前10大出口國中，唯一沒有汽車產業的國家，因此能創造出此一成績相當不容易，而工具機是所有機械設備中，最容易智慧化的機種，近年來鑫達懋業與洛克威爾積極合作創造出十分亮眼的成績，與鑫達懋業相同，樺新機械也是洛克威爾的智慧機械成功案例之一，董事長莊嘉郁表示，製造業的智慧化變革已然開始，樺新機械就是因應客戶需求，開始導入智慧化設計，他指出，導入初期無疑困難重重，當初公司內部也多次討論是否持續智慧化研發，後來下定決心往這方面發展，過程中洛克威爾也提供了相當大的技術支援，如今智慧化已是樺新機械的主力產品。

結束上午大方向趨勢與策略的討論，洛克威爾自動化大學的重頭戲在當天下午與次日一早展開，此次5大主題包括「整合市架構」、「智慧型馬達控制」、「企業聯網實現IoT」、「智慧機械」、「智慧製造」等，開出37個課程，內容涵蓋不同行業的垂直應用與洛克威爾產品的使用剖析，讓與會者可依本身需求挑選合適課程，在課程中，與會者可與洛克威爾講師即時討論，釐清企業面臨的問題，同時獲得完整建議，正如洛克威爾謝銳新總經理所言，透過這次的盛會，台灣製造業者將可獲得最適切的協助，解決發展智慧製造時的轉型困境，進一步強化台灣競爭力。