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金屬中心展示十大前沿技術 聚焦高階加工、精密製造與數位醫療

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為推動金屬產業技術創新與高值化發展,助攻產業升級,金屬中心近日舉辦年度「先期研發成果發表會」,以線上直播方式向業界展示最新研發成果。此次共發表10項前沿技術,涵蓋「高階金屬加工」、「先進精密製造」與「數位輔助醫療」三大主軸,並同步釋出逾百件專利技術,展現中心在跨域整合與產業升級推動上的強大研發能量。


圖一 : 金屬中心成功開發臺灣首台單腔雙製程PECVDPEALD整合設備,針對穿隧氧化層與背鈍化層進行高均勻性沉積,已完成效率與良率驗證,並且具量產應用潛力。
圖一 : 金屬中心成功開發臺灣首台單腔雙製程PECVDPEALD整合設備,針對穿隧氧化層與背鈍化層進行高均勻性沉積,已完成效率與良率驗證,並且具量產應用潛力。

在高階金屬加工方面,金屬中心展示「碳化物組織控制模組技術」,可精準調控球墨鑄鐵中碳化物的形貌、分布與含量,兼顧耐磨、硬度與韌性,縮短開發期30%、提升壽命40%,適用於農機、襯版與齒輪等高強度耐磨構件。此外,「成形製程監測模組技術」結合數位伺服沖壓補償與品質監測分析,能夠有效提升高階金屬製品的精度。「整合型電液致動器開發技術」則突破能量密度與壓力穩定性瓶頸,具2.2kW/kg能量密度與5000psi運行能力,具備航空、能源及深海裝置的應用潛力。另項「智慧化光譜監測PECVD/PEALD整合設備」具有台灣首台單腔雙製程系統,透過智慧化光譜監控辨識異常與潛在風險,大幅提升製程穩定性與效率。


在先進精密製造方面,金屬中心以「微粒子表面拋光技術」延長模具與刀具壽命,並降低表面粗糙度,可提升產能逾20%。「離子氮化熱處理技術」針對複雜形狀的塑膠射出模具進行高效處理,在不影響基材的前提下提升硬度與加工效益。而「靜電吸盤流道設計與最佳化技術」則改善半導體製程中的晶圓溫控均勻性,進一步提升良率與元件效能,對先進製程具實質助益。


至於數位輔助醫療方面,金屬中心以臨床需求為導向,開發「語言能力智慧評量技術」,協助語言治療師與家長掌握個案語言變化;同時推出「心理治療AI代理技術與生成式心理治療軟體」,結合AI生成與行為治療模型,具備對話互動、記憶迴廊及心理手冊功能,提升治療參與度與持續性,展現AI在臨床照護場域的落地潛力。


金屬中心董事長劉嘉茹表示,中心持續深化材料、製程與智慧應用三大技術面向,並跨足航太、半導體與醫材等高附加價值產業。此次發表會除了展示創新成果,將作為連結研發與市場的重要平台,促進產學研合作與資源整合,為台灣產業升級與永續轉型注入新動能。


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