金屬中心於高雄路竹科學園區舉辦「醫療器材CDMO表面處理技術」聯盟成立大會，由金屬中心鏈結椎間植入物醫材廠寶億生技、傑奎科技；微創手術醫材廠科脈生技；骨科醫材廠鴻君科技；齒科醫材廠台灣植體科技、皇亮生醫科技；表面處理廠德創奈米科技等產研各界聚集籌組成立。期望業界跨域整合建立表面處理技術的突破性技術，加以提升醫療器材相關廠商建構表面處理技術與代工試製量能產業。

醫療器材CDMO表面處理技術產業聯盟成立貴賓合影。

隨著國際形勢的變化，歐美大廠開始重組供應鏈，並且積極尋找新的供應鏈合作夥伴。因應國際對於委託研究開發暨生產服務（Contract Development and Manufacturing Organization；CDMO）的需求，台灣醫療材料製造商準備好前進高階醫材國際市場，金屬中心針對臨床端的醫療器材需求，以產品開發為醫療器材CDMO關鍵製程開發計畫導向，建立醫療器材CDMO關鍵表面處理技術與製程開發，成功開發出「生物性電漿噴塗製程產線」與「高值化醫療器材表面處理製程產線」，並鏈結植入物、手術器械等醫材廠，提供醫療器材相關表面處理的開發試作服務，帶動整體供應鏈與品牌廠商的附加價值，強化國內醫療器材表面處理實力。

金屬中心副執行長林烈全表示，高齡化人口雖導致醫療照護需求攀升，然而醫療器材產業其實已具備金屬器械精密加工的實力，近年政府更是針對〈生技新藥產業發展條例〉進行延長與修正條例，首度將CDMO納入，開啟「研發製造」與「受託製造」兩類並重的台灣生醫產業促進模式，帶動台灣醫療產業邁進。

未來在醫材開發初期，業者在產品概念設計確認後，即可鏈結金屬中心表面處理製程服務，提供產品初期開發參數測試及打樣；功能性驗證方面可鏈結中心內外驗證單位進行產品功能驗證，而在製程方面則可針對不同類型產品建立相對應的品質系統，由金屬中心表面處理ISO13485品質系統，將產品製程參數標準化，可提升批次生產穩定性，後續如投入量產可直接銜接測試參數進行生產，節省初期測試時間以及人力資源的浪費，掌握全球供應鏈重組的先機，協助台灣醫材產業轉型升級CDMO興新產業贏得商機。

圖說：醫療器材CDMO表面處理技術產業聯盟成立貴賓合影。（圖由左至右)瓏昇實業協理張玉明、德創奈米科技張益誠博士、寶億生技研發經理魏忠楷、經濟部產業技術司戴建丞簡任技正、金屬中心副執行長林烈全、鴻君科技總監鄭宇涵、傑奎科技經理梁志豪、皇亮生醫科技經理陳敏麗、台灣植體科技經理黃敬傑。