隨著COP28氣候峰會落幕，各國政府和企業將如何在2030年落實減少使用石化燃（原）料，倍增能源使用效率成為顯學。如今已有只需使用壓力、熱能和水，就能讓塑膠廢棄物在30分鐘內重新變成油的革命性HydroPRS循環利用技術，已首次投入商業應用。在其首位投資合作夥伴igus支持下，英商Mura Technology公司正準備試營運全球首家HydroPRS工廠，成為邁向環境保護和節約資源塑膠回收經濟的重要一步。

Mura Technology 在英國蒂賽德的第一家 HydroPRS 工廠將於 2024 年投入營運，估計每年可回收 20,000 噸塑膠廢料。

就在2023年10月26日，Mura Technology首家HydroPRS塑膠回收廠已在英國蒂賽德的威爾頓國際工業基地，向投資者、合作夥伴和支持者敞開大門，並宣佈將於2024 年投入營運。該工廠利用超臨界水（高溫高壓水），將以前被認為難以分割、分類，最終只能被焚燒的多層混合塑膠製成的薄膜、鍋、盆等產品，轉化為與原生等效的再生碳氫化合物原料，可用於生產新塑膠和其他產品，而不再只能被焚燒該工廠的初始年產量規模估計為 20,000噸，並計畫將之提高到3倍以上。

因此，透過HydroPRS新型循環技術，回收工藝的優勢顯而易見。透過將廢棄塑膠重新轉化為原生替代原料，不會流失原油這種寶貴的化石原料；且根據華威大學WMG進行的獨立生命週期分析表明，估計可節省比燃燒低80%的二氧化碳排放量。

與基於化石原材料相比，HydroPRS產品具有相同或更低的全球暖化威脅，每處理一噸塑膠廢棄物可節省約5桶石油，意味著同一種材料可以無限次循環利用，HydroPRS有可能大幅減少一次性塑膠的使用，並永久提高塑膠產業材料的可回收性。

igus作為一家塑膠生產企業，也認為自己有責任不斷最佳化其材料的環境平衡，支持 HydroPRS技術只是其眾多投資之一。igus 執行長Frank Blase說：「這項技術真正改變了塑膠回收領域的格局。我們很榮幸能作為第一個合作夥伴陪伴 Mura 踏上這條道路。」他在2019年閱讀了有關 HydroPRS的資料，並對其未來的可行性深信不疑，迄今igus已投資500 萬歐元，支持Mura從發展進入技術商業化階段。

此外，igus還將自家生產過程中產生的99%的塑膠廢料回收，作為射出成型機的新原料；並在2019年推出了「chainge 拖鏈回收計畫」，打造廢棄拖鏈和其他工程塑膠零件的數位化回收平台，於2022 年產出第一條由100%回收材料製成的拖鏈。另在igus:bike專案中，公司還實現了一種可持續發展的塑膠自行車，其車架和車輪可由廢舊漁網等塑膠廢棄物製成，讓垃圾掩埋場和海洋中的塑膠廢棄物就成了寶貴的資源。