CTIMES於7/6舉辦「智慧製造電子元件技術論壇」，邀請到工研院以及相關產業的專家到場分享，說明工業4.0的導入情況，以及所面臨的問題。目前看來，台灣真正將升級成工業4.0的企業少之又少，多半是以2.0、3.0的企業居多。

CTIMES舉辦「智慧製造電子元件技術論壇」。

工研院機械所工業物聯網組組長鐘裕亮表示：「現在的產業變化很快，例如過去的三十年雷射印表機代工，從4000美金到現在的25美金。現在光達技術運用廣泛，可運用於距離偵測與辨識技術的光達價格，未來也會從4000美金降到25美元。因此現在只要量大，價格都可以很便宜。因為有自駕車的需求，也培育許多有名的全球獨角獸，例如Velodyne和Quanergy，如後者就是專門開發固態雷達感測器以及解決方案。」

鐘裕亮強調：「工業4.0將會更加智動化，如瑕疵品可以透過AI線上檢測，以減少人力，現在必然有導入的為台灣台積電、日本FANUC以及富士通。他們都是因應製造趨勢，如為大量客製化、以人為中心的製造環境、客戶高度參與製造、製程可視化，預兆式設備健康監測與診斷等。當前是將工業4.0區分為SaaS－軟體服務、PaaS－聯網平台、IaaS－感測控制。現在的金屬、紡織產業也有不得不轉型的壓力，因為面臨了交期短(數位模擬、巨量預測)、客製化(可視化)、缺工(智動化)、全檢(線上量測)、效率(CPS回饋控制)等需求，因此一定的轉型是必須的。」

德州儀器嵌入式系統應用工程師經理王盈傑表示：「現在的資料收集方式也與以往不同。例如一般要做通訊界面，通常是從Google上查找資料，過去還得從資料書中慢慢翻閱，因此TI也要與時俱進，只要不進步很快就會倒。工業4.0，指得是機器、人員、產品、節能等作效能最佳化。其中需要許多技術結合，例如及時資料分析、可預測維護、OPC等。但因為聯網有資料安全問題，因此需要高安全性產品，目前問題之一是缺乏統一標準；第二是如何讓市場接受、知道、取得產品，為此TI的網站上提供了參考設計，並區分產業如顯示、POS、工業、企業管理等，可以透過網頁的訓練內容，以及雲端工具來模擬特性、線路設計，而有哪些零組件、雲端工具可以選用，甚至是線上技術支援論壇、專業參考設計、晶片與工具線上購物體驗、免費培訓課程都有提供。」