奥宝科技发表针对电子组装产业制程改良所研发之创新方案，将可有效使AOI系统从过去的检测不良品的角色提升为增进整体生产线质量的高效能利器。

该方案以奥宝科技最新一代的AOI系统为基础，搭配该公司全方位整合的 ADVISOR制程管控软件，提供易于存取的集中式数据中心，可将所有 SMT相关的质量数据集中，所搜集的数据涵盖了如程序与检测结果等AOI资源信息，以及保存的制程设备参数与设定数据。相较之前这些信息都散布在生产线的各个角落，需要业者投注不少力气与成本先行整理至同一位置，才能集中检视制程效能，如今奥宝科技最新的解决方案则可完全解决此一问题。

此外，最新奥宝科技的解决方案可带给业者从小处进而观察整个生产在线攸关质量的所有细节。除了可以运用奥宝科技AOI系统得到高度准确的检测结果之外，也可以自动链接回焊炉后与锡膏使用情形的 AOI 检测数据与结果，并自动将锡膏检测结果更新至锡膏印刷机的事件记录中。同时也配备了警示引擎，一旦制程未依照操作人员的预定参数执行，可以随时停止相关设备的运作。奥宝科技所研发之解决方案可直接与制造业者现有的制造执行系统（MES）或现场制造（shopflloor）厂区的制造系统整合，以提供广泛且必要的数据。整体而言，该产品具有容易使用、符合成本效益、可存取实时信息等强大特色，因此制造业者可轻易找到不良品的发生原因，并在不良品发生前调校制程设备参数，以达到新低标准的DPMO (百万机会不良率)，接近完美的状态。

奥宝科技亚太分公司电子组装部副总裁 Adi Weinberger 表示：「ADVISOR? 软件可以与同为奥宝科技研发的高效能AOI系统整合使用，以AOI为一共通平台，进而搜集使用生产数据以达成全面流程改良，带给我们的客户群更多的附加价值。此一创新方法也展现了我们在AOI技术上的关键改变，将过去所著重于生产不良品的侦测转变为预防生产不良品的发生，此举将可大为提升生产良率，改善作业效能，并且降低生产成本。」他进一步说明：「作为AOI技术的领导厂商，我们很荣幸能一直在业界保持技术领先，提供客户前所未有的产品方案，就如同此一产品的推出，将直接对于制造业者的生产带来正面影响。」