製造業與進出口貿易量向來為各國經濟成長的重要指標，在全球化的劇烈競爭下，生產效率與品質為製造業重要的競爭要件。為達成高品質、高產能、低成本，韓國汽車製造大廠—現代汽車全面打造智慧工廠，採用磐儀科技TOKIN 系列工業級智能電腦，結合工業自動化與雲端資料庫，整合各零件工廠生產資訊並優化製程管控，以高效率的生產計畫，成功地在汽車製造業中贏得優勢、占得先機。

打造智慧e工廠 BigPic:488x600

信任磐儀科技在工業自動化的多年經驗，現代汽車採用平面電腦(Panel PC)作為工廠資源規劃的輔助電腦，透過雲端資料庫的連結，清楚掌握各地零件工廠的料況、生產排程及產能，透明的產線數據架構出網狀式的汽車裝配線，使分佈各地的工廠更具生產可控性。

為符合汽車裝配工廠的需求，TOKIN系列工業級智能電腦可用於高達60℃高溫環境，因應嚴苛的使用條件；且鑒於前代機種常因鐵屑或汙塵堆積，導致電腦異常而送修，TOKIN系列特別採用無風扇設計，有效防止落塵，延長使用壽命；全平面的電阻式觸控螢幕，具防塵防水IP65等級，清潔上更加便利；同時，為考量工廠操作方便性，前框上除設有螢幕亮度調整鍵外，特別設計螢幕開關/電源控制鍵，在短暫休息時，可隨手關閉螢幕以節約能源，啟動或關閉電腦時，也只需長按按鍵即可，對於嵌入式機器而言，操作十分簡便。

TOKIN系列強固型工業智能電腦，可選擇搭載 Intel Celeron 827E或Atom D2550平台，也可依需求升級CPU Module提升處理效能；且為使工廠資源達成智慧整合，TOKIN系列具備Serial Port、USB Port、Ethernet LAN Port、DVI-I等多元I/O設計，另也可選配Wi-Fi無線傳輸模組，滿足各種資料傳輸與存取需求；在電壓設計方面，支援9~36V寬壓電源輸入，即使在電壓不穩定的工控環境下也能正常運作。

韓國汽車裝配線整個生產體系由點、線、面緊密串連，先經由各地廠商完成零件生產，再送至位於蔚山的汽車組裝工廠完成最後組裝與貨櫃出口。單一零件工廠依內部料況和排程排定初步生產計畫，經由Ethernet網絡上傳中央雲端資料庫，再經雲端資料整合，有效串聯各地生產計畫，經過各工廠之間彈性調整與配合後，訂定最佳產銷計畫。如此一來，可減少倉儲成本，並透過有效數據掌握製程狀況以精確調配產能。

在如此龐大的汽車裝配網絡中，磐儀科技為幕後重要推手，不僅為客戶提供硬體設計，也評估整體使用環境，提供最佳解決方案。