半導體製造商ROHM株式會社(總公司:日本京都市)發表能協助液晶面板（電視、監視器）的低功耗化發揮重大貢獻的4通道(ch)液晶背光照明模組用LED驅動IC「BD9428」。

ROHM4通道液晶背光照明模組用LED驅動IC

透過ROHM的獨家控制電路技術，同時達到高效率、低雜訊。內建耐壓提高到80V的MOSFET ，同時提昇LED電流250mA/ch，支援各類面板尺寸、減輕設計負擔。

前製程工廠在ROHM濱松株式會社(濱松市)，後製程工廠在菲律賓ROHM Electronics Philippines, Inc。本商品從今年9月開始樣品出貨(樣品價格200日元/個)，11月開始以月產20萬個規模量產。

一般認為背光照明模組使用的功率，佔液晶面板整體大約70%左右，因此它的如何提高效率成很大的課題。近幾年LED急遽普及化，ROHM除了取得LED驅動IC提供LED電源電壓的優化，以及削減LED背光照明模組整體功耗等專利之外，同時還積極開發引領業界的新產品。

另一方面為縮短設計時間、減輕成本，要求將LED驅動IC與初級電源單元的AC/DC轉換器(Converter)安裝在相同機板上，形成所謂的「平臺化(platform)」聲浪卻日益高漲，造成高耐電壓化和大電流化因應，以及散熱問題。

新產品的詳細資訊

高耐電壓、大電流化、提高散熱性的解決辦法，一般採用外接LED驅動用MOSFET IC因應，不過這種方法封裝面積和零件成本增加卻成為棘手問題。

此次ROHM採用最先進的高耐電壓BiC-DMOS製程，提高傳統單晶片60V的LED端子電壓至80V，大電流化成功使最大LED電流從150mA/ch提高到250mA/ch。關於高耐電壓、大電流化時容易發生的線圈共振噪音問題，透過獨家內建電路改善脈衝寬度調變(PWM: Pulse Width Modulation)調光時平滑的電流波形，同時還優化電路，即使脈衝信號很短也能夠穩定工作。

與傳統控制方法比較，它改善10%以上的效率，對機器的低功耗化發揮重大貢獻並已取得專利。此外本製品採用雙列直插封裝(DIP: Dual In-line Package)方式，散熱對策變得更容易。小尺寸到大尺寸的各類面板皆可使用，並可大幅降低設計成本及縮短開發時程。

特點

1．取得專利的高效率化系統電路，大幅節能化

一般LED背光照明模組(back light module)監控LED的供應電壓，不過ROHM卻監控每個LED的陰極電壓，穩定控制LED的最低供應電壓。這種控制方法能優化供電電壓。

它與傳統的控制方法比較，效率成功改善10%以上。透過低損耗的高效率化系統，貢獻機器的低功耗化。

2．採用獨家的脈衝寬度調變(PWM)電路、大電流亦靜音

關於大電流化時線圈共振噪音問題，透過內建脈衝寬度調變(PWM)調光的獨家電路，使電流波形平順化，因此它的靜音特性非常出色。

3．採用最先進製程、達成高耐電壓壓、大電流化支援各種面板尺寸

透過ROHM自傲的先進高耐壓BiC-DMOS製程技術，提高傳統60V的LED端子電壓至80V，也成功使最大LED電流從150mA/ch 提高到250mA/ch。支援小尺寸到大尺寸各類面板，可各尺寸面板通用設計。

4．採用DIP封裝方式、容易散熱

此次採用雙列直插封裝（DIP：Dual In-line Package），只需安裝散熱板就能夠輕易實現散熱對策。因此可做單機板的共用設計，對機板的空間精簡也發揮貢獻。