智慧化是制造业近年来的最重要的趋势，作为全球制造重镇，台湾也将智慧机械产业做为「五加二」产业创新政策之一，希望将台湾从精密机械升级为智慧机械，以创造就业并扩大整厂整线输出，因此CTIMES／SmartAuto智动化杂志特于3月9日于高雄举办「链结工业物联网–智慧机械技术趋势论坛」，邀请制造业中最具指标性的专家与业界人士，介绍最宏观的产业趋势与最实质的专业技术，精准掌握工业4.0的脉动，让产业可结合智慧化元素，提升为「智慧机械」产业，并透过技术服务业之整合与发展整体解决方案，以提供创新、品牌、客制化或智慧化之产品与服务，提升台湾智慧机械产业的国际竞争力。

CTIMES／SmartAuto智动化杂志日前于高雄举办「链结工业物联网–智慧机械技术趋势论坛」，会中邀请多位指标性产业人士，深入剖析工业物联网与智慧机械的技术趋势。

CTIMES／SmartAuto智动化杂志日前于高雄举办「链结工业物联网–智慧机械技术趋势论坛」，会中邀请多位指标性产业人士，深入剖析工业物联网与智慧机械的技术趋势。

层层架构 打造智慧制造系统

在开场的「制造业趋势剖析＝人工智慧X大数据」议题中，中卫发展中心中部服务处经理廖旭腾指出，智慧是目前全球制造业者都必须面对的课题，研究机构麦肯锡的报告指出，工业4.0共有上市时间、售后服务、资料处理、资产流程管理、劳动力使用、库存管理、品质管理、供应链管理等8大价值驱动力，而8个层面，都必须透过软硬整合达成，然而无论是概念或实务上的系统建置，对制造业者来说，都是全新课题，要导入有一定难度，以中卫中心的辅导经验，他建议可以将巨量资料、物联网、精实管理、CPS等4部分作为导入时的关键技术，运用数据分析，准确预测销售量，判断市场需求，接着可架构CPS，即时掌握机器设备状态，降低报废率，提升生产技术与效率。

西门子数位工厂事业部资深经理罗龙翔也认为，软硬整合将会是未来智慧机械的重点，他指出要让软硬体的整合前题，是工厂中所有资讯都必须数位化，才能让资讯被有效储存、管理、分析，他以西门子在2016年推出的工业用云端平台MindSphere为例指出，MindSphere由3层组成，包括MindApps、MindSphere与MindConnect，其中MindApps可提供资产透明性及分析结果，MindSphere系统本身则为介面，可在SAP、AtoS与微软（Microsoft） Azure等不同云端基础建设上打造客制化App与成品，MindConnect则透过安全与加密数据来通讯，让西门子与第三方产品可达到随插即用（plug-and-play）连线，上述3层均对外开放，目前西门子已有超过1亿个装置连上MindSphere。

3D设计缩短时程 制程管理走向智慧

除了云端平台外，产品设计也是智慧机械的重要环节，Autodesk资深技术经理蔡进忠于「人工智慧在CAD/CAM领域的创新应用」演讲中就表示，现在消费性产品的少量多样趋势，改变了制造业的生产型态，过去的标准化生产已难因应市场需求，高弹性、客制化成为主流，因此3D设计、虚拟实境（VR）、人工智慧和机器学习，将成为未来制造系统的重要技术，新世代的智慧机械，必须先进行强度、挫曲、疲劳等不同状态的分析，再加上机台后续的加工程序，整体过程会比以往的设计更加复杂，对此Autodesk提出的3D设计将可加速设计、分析、制造的协同作业，以3D设备模型制作虚拟实境，缩短生产品上市时程，蔡进忠进一步指出，Autodesk在台湾深耕多年，已有大型工具机厂商采用其数位化设计制造整合方案，未来Autodesk将持续投入AI在制造系统的技术应用开发，协助台湾制造业转型。

在制程管理部分，致茂电子智慧制造系统事业部处长吴枢俊指出，电子商务的火红，不但改变了零售业的销售模式，也改变了制造业，制造业已从过去单纯的设计生产，转变为制造服务，从客制设计到生产、测试、交货，都必须以资讯化全程服务，为因应此趋势，制造业的制程也必须同步进化，致茂电子的MES（制造执行系统）就因应工业4.0趋势而改版，产线人员可轻松将所有设备联网，并透过其4.0 MES的显示与监控掌握设备状态，再以AI的分析，落实智慧化愿景，目前致茂电子的MES系统已广泛应用于各类制造业，加速台湾制造业的智慧化进展，近期就有厂商在电池制程中，透过致茂电子MES撷取设备数据、原物料批号、良率等参数资料，解码各制程资料，并进行多维度分析，找出生产A级别充放电效率电池的最佳配方演算法，他表示随着智慧化在制造业应用深度与广度的提升，MES扮演的角色将逐渐吃重，制造业者必须强化这部分的布局。

工业4.0带来的智慧化，必须奠基在深厚的自动化技术上，全球自动化大厂欧姆龙（OMRON）近年来也积极投入相关技术的研发，台湾欧姆龙顾客服务部部长杜英隆指出，针对工业4.0的核心架构工业物联网，欧姆龙的「i-Automation」就以3个〝i〞的自动化革新制造业的生产制造现场，这3个〝i〞包括整合（integrated）、智能化（intelligent）、互动（interactive），其中整合是以「ILOR+S技术的统合」创造出更高的创新，智能化是透过资讯的活用，提升生产速度和品质，互动则是让机器人与人力可合谐共工，从而落实弹性化生产，杜英隆表示，欧姆龙强化工业4.0的研发，目前产品线都已齐全，再加上该公司在此领域的专业经验，将可协助台湾制造业者缩短阵痛期，顺利导入智慧化系统。

无线室内定位应用多元 智慧设计强化竞争力

在工业物联网系统中，通讯架构负责链接不同层级的设备，深耕工业通讯技术多年的泓格科技，高雄研发处研发经理胡再贤于「工业物联网通讯技术–无线定位系统」议题中，介绍无线室内定位系统与相关技术，他指出位置感知是物联网的重要环节，更是智慧化的关键技术，过去的定位技术主要应用于室外，不过工业物联网绝大多数都布建在室内，一般的GPS无法侦测到工厂中人与物品的位置与动态，泓格科技所研发的无线室内定位系统，则克服了此一问题，目前已应用于工安管理，透过无线定位技术，除了掌握危险区域的人数与作业人员位置，也可接受作业人员的紧急求助通知，并管制危险区域，胡再贤指出，室内无线定位的应用多元，透过过去累积的经验，泓格科技将提供台湾各领域业者完善的服务。

在「精密机械与工具机核心设计技术」议题中，嘉航科技中南区技术经理戴文孝表示，近年来景气变化快速，机械业难以掌握订单状态，他指出景气好的时候，订单会以标准款为主，景气不佳时，则多为客制化，对机械业者来说，两者的生产型态差距非常大，对机械业者造成严苛挑战，而除此之外，另一个挑战来自交货期，现在一台新机种从设计、开发、采购加工、组装到测试结束，平均要9.5个月，此一时程对客户来说太过漫长，因此若能缩短交货期，将可强化本身竞争力，对此他表示可以善用现在智慧化设计系统的优势，他以PTC的Creo为例指出，Creo透过可重复使用的模组设计，在成本和复杂度增加不多的情况下，大幅缩短设计流程，同时可让协作流程更顺畅，并降低出错的机率，戴文孝指出，新时代的机械设计必须有全新流程，机台制造业者可善用智慧化平台，强化竞争力，掌握智慧时代的庞大商机。