產業界要專注於達成零缺陷的檢測目標是一項使命，為了確保每件產品都能符合品質、可追溯性及透明度的最高標準，因此測試設備系統至關重要，而系統中的圖像數據，能夠為測試設備的準確度和穩固性開闢新的可能。

圖1 : ITgroup多相機光學檢測系統進行駕駛桿檢測，使用協作機器人以及工業相機針對駕駛桿零件進行一系列的檢測任務：存在檢測、表面檢測、測量，以及圖像記錄。（source：ITgroup）

汽車製造商知道即使是最細微的錯誤也可能造成鉅額的損失，低品質管理可能會造成產品收回以及損壞品牌形象；這也是產業界現在為何要專注於達成零缺陷的檢測目標，並非隨口說說，而是一項使命，為了確保每件產品都能符合品質、可追溯性及透明度的最高標準。

對於汽車製造商及一級供應商來說，要達成這些目標，測試設備系統是至關重要的。測試台不僅僅能完成產品檢測任務，還需成為一個定量回饋節點，在生產過程中發現並剔除問題。這種定量反饋由一個控制迴路提供，該迴路涉及定義、測量、分析、改進和控制生產過程的每個步驟；而驅動此迴路控制系統為何？答案是「數據」。
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