模具可製造性設計(Design for Manufacturing, DFM)是指在模具設計的早期階段,設計者充分收集與匯整模具製造相關訊息,考慮產品製造過程中的影響因素,包括:流動平衡、結構應力、裝配公差…等,並利用這些資訊評估模具的可製造性,提高開模成功率。透過評估模具的可製造性,在射出成型製程初期,模具設計者可以提前進行設計變更與優化,來符合生產目標,如:節省成本、輕量化或是節能減碳等。
以傳統模具設計流程而言,針對較複雜的產品,在模具設計初期,必須先決定澆口數目和位置,並將整體流道系統繪製完成,交由模流分析軟體分析後,才能確認進澆系統是否可以達到流動平衡。確認完成後,才會進行模座設計,包含:冷卻水路或是頂出配置。因此,流動平衡在模具可製造性設計中,扮演決定性的角色。......