Molex 莫仕宣布与桩基动力学公司(Pile Dynamics Inc.;PDI)达成高度成功的合作。两家公司共同利用连接器、电缆和感应器方面的最新科技 ,彻底改变了建基於大型基础设施(如桥梁、摩天大楼和体育场馆等)的传统品质检测方法,实现了零故障检测。
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Molex与桩基动力学公司合作改造建筑结构基础测试技术 |
PDI的总部位於美国克利夫兰,开发具有品质保证的测试设备,广泛应用於陆地和海上各种深层基础结构的评估。在过去半个世纪里,PDI的产品已在100多个国家的工地上使用,旗舰产品打桩分析仪(PDA)赢得了美誉,所采取的测试方法已成为高应力动态负载测试和打桩监测方面的黄金标准。PDI致力提供高品质产品和创新,可以即时提供准确的测试结果,这与可能需要长达10天的传统测试方法形成鲜明对比。
PDI公司总裁George Piscsalko解释说:「我们采用的专利方法速度更快、更全面,成本仅为其它测试方法的一半。所有的资料都储存在云端,因此不需要测试人员访问现场,这进一步缩减了时间、成本和碳排放量。随着PDI不断引入先进的技术和感应器,我们需要与像Molex这样更先进、更主动的连接解决方案提供商合作,以解决问题并真正帮助我们推动业务向前发展。」
对品质和创新的共同承诺
最初,Molex莫仕的嵌入式连接器使PDI能够解决现有供应商产品的可靠性和有效性问题,为更深层次的合作奠定了基础。Molex莫仕全球消费者和商业解决方案部门资深产品经理Daniel Koch对此补充说:「我们最感兴趣的是PDI在该产业中所处的颠覆者地位。他们以这个产业前所未见的方式运用科技和电子产品。」
PDI充分利用Molex莫仕在汽车、消费电子、医疗保健和资料中心领域的丰富经验,来满足客户严格的性能要求。例如,Molex莫仕测试安装在水下数百英尺处的接头连接器时,无须人工干预,这有助於施工人员在更短的时间内以更低的风险进行测试。此外,Molex莫仕将感应器直接整合到 PDI 的 Thermal Wire中,以加快和简化热完整性测试分析仪 (TIP) 的生产。该产品技术领先,PDI可以评估钢筋笼内外的混凝土品质,同时立即提供基於云端的安全测试结果。
在供应链问题限制下满足创纪录的需求
Molex莫仕开发的自动化解决方案,加速了定制电缆元件的生产,使PDI能够更快建构原型,同时将不同技术加快应用到产品设计中。Molex莫仕的电缆元件有利於早期的原型工艺、概念设计和开发阶段,缩短了上市时间,同时提供一流的试生产、品质检查和降低成本方面的支持。此外,Molex莫仕还提供了经产业认证的制造工厂来支援制造设计,实现从早期生产到大量的全自动装配制造。
在新冠疫情期间,Molex透过协调全球供应链管理、采购和物流,帮助PDI确保原材料的稳定流动,以实现规模化生产。得益於可靠的供应链和产业领先的连接创新,PDI预计业务量将同比增加一倍,持续到2023年的销售额将比目前增加约两到三倍。PDI生产经理George W. Piscsalko说:「对我们来说,Molex不只是一家供应商,更是我们业务中不可或缺的一部分,可以为我们带来真正看重的解决方案。他们不仅按时交货,而且经常提前交货。」