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达梭系统:数位转型重点在于带来弹性制造的竞争力
 

【CTIMES / SMARTAUTO ABC_1 报导】    2021年08月25日 星期三

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疫情加上全球政经局势多变,冲击全球供应链,断料、断链危机频现,高科技产业首当其冲,面对市场需求大增,高科技厂如何预知风险、快速应变、提升产线弹性,已成为目前数位转型必须纳入的重点目标。以往全球化多以低成本导向的供应链,将逐渐转变为以低风险为导向的短链体系,对高科技制造业而言,数位转型已经不仅在于制造流程的数位化与智慧化,而是透过智慧管理、智慧营运带来的「弹性制造」,以及产品良率、品质、服务的优化,来增进产品的竞争力。

数位转型重点在于透过智慧管理、智慧营运带来的「弹性制造」。
数位转型重点在于透过智慧管理、智慧营运带来的「弹性制造」。

快速且弹性地应对断料危机,首先必须做好供应链管理,即时掌握市场波动以及交货动态资讯,让数据、资料能够更快速抓到重点来使用。

达梭系统台湾资深技术顾问林汉镔指出,达梭系统3D体验平台从设计、验证、生产、销售、管理,整个生命周期管理都能打破壁垒,让底层资料串连,就算不同国家、时区、不同的需求都能在平台中取得。一旦数据资料预警断料风险,就能提前协助业者快速找到适用的替代备料、供应商,并且提前透过虚实整合的分析验证避免不合规风险。

但找好合规的替代备品和供应商后,又有进阶难题,众所皆知断料危机最麻烦的就是工程变更、设计变更。一般而言,跨国工程变更要将所有人的资讯整合通常要花上3~4个月的时间,而这样的跨国工程有30% 时间都浪费在重复收集资料、互传资料给跨国不同公司、部门人员确认的繁琐流程,因此当遇到紧急状况就缺乏应变效率。

面对这些痛点,达梭系统3D体验平台也能克服,透过平台虚实整合将「智慧制造一体化」(CPS),能无障碍连接企业内部、外部、跨域、跨国用户共同协作,快速作资讯同步验证,只需要1~2周时间就能取得从设计、制造、供料、客户的沟通做即时变更,在不需出差的情况下,就能完成换料生产,帮助新产品开发量提升20%、缩短新产品发表上市时间15%、降低成本5%、效率提升30%,让产品开发生产和供应链调度更有弹性。

關鍵字: 3D  AR  达梭系统 
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