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UL:3D列印零組件不能採用傳統製造技術來評估

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3D列印或積層製造(AM)提供前所未有的多功能性,可直接從數位文件中製造複雜的零件和產品,甚至可以在製造過程中更改列印參數,調整材料屬性來符合列印產品的任何設定部分,然而這樣的多功能性也比傳統製造來得複雜和多變。在AM工業中,3D列印亦可能會影響材料的安全性的關鍵性能,例如著火,可燃性和介電強度。UL發布研究報告,詳細闡述具安全性關鍵的聚合物,其性能特性對3D列印的影響。該研究結果已用於建立評估和鑑定材料合格性的架構,可幫助AM供應鏈的相關廠商降低風險,並提高品質和性能。


圖一 : UL公司發布研究報告,詳細闡述具安全性關鍵的聚合物,其性能特性對3D列印的影響。(source:UL)
圖一 : UL公司發布研究報告,詳細闡述具安全性關鍵的聚合物,其性能特性對3D列印的影響。(source:UL)

UL研究3D列印樣本的可燃性、燃燒及電氣特性,並將其與採用一般塑出成型方法製造的樣本進行比對。研究發現安全性與性能有重大的差異,結論在於:當相同的材料欲使用3D列印流程來製造3D零組件時,不能採用傳統製造的技術來評估其性能等級。


為此,UL發展專用於積層製造的塑料認證計畫 – Blue Card(藍卡)。藍卡提供必要的數據,可確保將要用於3D列印的材料、3D列印零組件和產品的完整性與實用性。而用於3D列印的材料一旦獲得UL認可零組件標誌 (UL Recognized Component Mark) ,即會自動核發藍卡。藍卡是針對3D列印設計的,3D列印設備製造商亦可為將被明確用於設備的材料加以認證。
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