随着穿戴式装置市场逐渐普及，带动曲面及软性面板的需求，根据NPD DisplaySearch预估，2023年曲面的触控显示市场将达到270亿美元的市场规模，为此各家触控大厂都针对曲面或软性触控面板开发相关技术，如卷对卷（Roll-to-Roll, R2R）。

图片来源：工研院

卷对卷的制造技术因具备生产效率高、可大量生产、材料使用率高、低成本、简单等特性，因此业界都认为卷对卷技术将会是未来发展的趋势，不少的触控面板厂都有意愿将其导入产线中。而工研院也与与日本小森机械公司(Komori)共同研发「One step量产型卷对卷金属网格」技术，企图透过此技术取代过程繁复的黄光制程，同时降低制造成本。

然而事实上，卷对卷技术在市场发展已久，至今仍难以普及，设备厂亚智科技Display事业本部资深经理朱德铭表示，尽管去黄光是市场趋势，卷对卷也是业界普遍看好最有生产力的制程平台，但就目前来看，黄光制程虽效率不是最高，却是已经为成熟度最高也最稳定的技术，因此短期内卷对卷仍难以取代黄光制程。

除了制程成熟度不高之外，朱德铭指出，卷对卷技术最大的瓶颈在于张力问题难以克服，控制变形量成为各家厂商的痛点。在GFF (Glass-Film-Film)的触控结构下，X与Y轴必须对贴。然而软性基材容易帐缩，尤其目前市场要求装置越来越轻薄，导致软性基材也必须跟着变得更薄，朱德铭表示，在这样的情况下，其能够承受的张力约为5牛顿，然而市场使用大多为20-30牛顿的机台，导致薄膜更为容易变形，影响对位的精准度，也影响电路线宽与线距的分辨率。

为此，亚智研发出卷对卷狭缝式涂布制程平台，其具备低张力的控制系统，能够有效降低软性基材变形的问题，相较于传统的生产方式，可提高三倍的生产效率。朱德铭解释，亚智以自动化控制系统起家，透过计算机能较传统的PLC控制更为精准，反应速度也较快，因此在张力控制上的精度更高，生产效率也能够提升。同时，亚智也针对建制卷对卷厂房提供一站式的服务，协助客户尽早将厂房建置到位，并优化生产流程，以早一步取得市场先机。