科思創計畫在西班牙塔拉戈納基地打造採用氧去極化陰極技術(ODC)的自用氯氣工廠。與傳統技術相比,採用ODC這一永續生產技術可減少大約四分之一的能耗。新的氯氣工廠將成為首座完全採用ODC技術的規模化工廠。
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永續氯氣生產技術,降低25%能耗 - 科思創打造首座以氧去極化陰極技術為基礎的大型工廠 |
科思創正投資2億歐元提升塔拉戈納基地的競爭力。該氯氣工廠是這一投資計畫的重要組成部分。氯的生產成本中大約三分之一來自能源花費,因此新技術將產生顯著的經濟效益。
科思創技術長蕭楓博士(Dr. Klaus Schaefer)強調:「在選擇生產技術時,永續性和能源效率扮演著重要角色。我們公司20多年前便著手開發這一技術,因此對我們而言這是一個別具意義的成功案例。」
先進ODC技術降低25%能耗
大約三分之二的聚合物生產中需要使用氯氣,但該原料並非天然可得。相反,氯元素存在於岩鹽等化合物中,需要透過電解獲得。然而,電解過程能耗極大。因此,科思創與蒂森克虜伯伍德氯工程公司合作開發了創新的ODC技術,可較傳統電解技術節省25%的能耗。
ODC技術以傳統的膜技術為基礎,該技術通常從岩鹽和水中製備氯氣、燒鹼和氫氣。關鍵的區別在於,在ODC技術中,氧去極化陰極取代了一般使用的產氫電極,因此只會生產氯氣和燒鹼。其結果是,如果傳統技術需要3伏電壓,ODC只需要大約2伏,得以顯著降低能耗。
「這一技術變化聽起來簡單,但對氯氣生產而言是突破性進展。」科思創聚氨酯業務部生產負責人Hanno Bruemmer表示,「該技術的發明和開發工作始於1992年,就在我們的實驗室。隨後,我們與蒂森克虜伯進一步開發技術,並於2011年在克雷菲爾德 - 豫爾丁根基地啟用了首座工業規模的示範工廠。」聚氨酯業務部門也負責科思創全球的氯氣業務。
氯氣:生產MDI硬質泡棉的重要原料
新的塔拉戈納氯氣工廠計畫於2019年上半年動工。在塔拉戈納,氯氣主要用於製造MDI。MDI是生產硬質泡棉的前體,硬質泡綿是一種出色的隔熱保溫材料,廣泛應用於建築和冰箱等領域,幫助降低能耗。較傳統方法,ODC技術每年能減少約2.2萬公噸二氧化碳的排放,這相當於約1.5萬輛汽車產生的年排放。