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欧日CNC数控系统 竞相跟进AIoT潮流
 

【作者: 陳念舜】2019年04月26日 星期五

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图1 : 当今工业4.0、IoT已成为国际制造业主流,欧、日系CNC控制器掌握马达、量测等系统整合优势,甚至已逐渐导入5G、AI等先进科技应用,对於有意投入相关产业发展者,不能不特别留意最新发展。(source:http://cdn.simplebotics.com/wp-content/uploads/2015/08/fanuc-preferred-networks.jpg)
图1 : 当今工业4.0、IoT已成为国际制造业主流,欧、日系CNC控制器掌握马达、量测等系统整合优势,甚至已逐渐导入5G、AI等先进科技应用,对於有意投入相关产业发展者,不能不特别留意最新发展。(source:http://cdn.simplebotics.com/wp-content/uploads/2015/08/fanuc-preferred-networks.jpg)

尤其因应近年来于世界各地爆发的贸易战端不断,各国吸引制造业回流、革命政策推陈出新,皆迫使业者必须分散布局海内/外第二生产基地,又要满足当地客户多元需求,而急速对应调整全球布局,即除了产能规模持续扩张之外,也要开始引进更富变化的弹性生产管理系统。


即使向来以保守封闭系统著称的日本CNC数控系统大厂FANUC公司,近年来也开始积极推广「无人工厂」概念,以预防操作人员可能因为私人情绪,导致操作失误或设备意外停机;且随着少子老龄化社会来临,若能借此将老师傅技艺数位化,亦可避免最终只能靠经验传承揣摩,将更能够达成加工条件、工厂自动化Cell最佳化,以因应不同工件所造成的负荷。


加上目前AI人工智慧科技已成为国际展会各厂商强调的重点,机械设备若以既有生产和组装技术为基础,搭配智能化或机器学习功能,估计能提高加工效率10~30%;欧日系大厂则可利用于机台精度与可靠度的强大后盾,使得精度至少到达1μm~2μm。
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