CTIMES於7/6舉辦「智慧製造電子元件技術論壇」,邀請到工研院以及相關產業的專家到場分享,說明工業4.0的導入情況,以及所面臨的問題。目前看來,台灣真正將升級成工業4.0的企業少之又少,多半是以2.0、3.0的企業居多。
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CTIMES舉辦「智慧製造電子元件技術論壇」。 |
工研院機械所工業物聯網組組長鐘裕亮表示:「現在的產業變化很快,例如過去的三十年雷射印表機代工,從4000美金到現在的25美金。現在光達技術運用廣泛,可運用於距離偵測與辨識技術的光達價格,未來也會從4000美金降到25美元。因此現在只要量大,價格都可以很便宜。因為有自駕車的需求,也培育許多有名的全球獨角獸,例如Velodyne和Quanergy,如後者就是專門開發固態雷達感測器以及解決方案。」
鐘裕亮強調:「工業4.0將會更加智動化,如瑕疵品可以透過AI線上檢測,以減少人力,現在必然有導入的為台灣台積電、日本FANUC以及富士通。他們都是因應製造趨勢,如為大量客製化、以人為中心的製造環境、客戶高度參與製造、製程可視化,預兆式設備健康監測與診斷等。當前是將工業4.0區分為SaaS-軟體服務、PaaS-聯網平台、IaaS-感測控制。現在的金屬、紡織產業也有不得不轉型的壓力,因為面臨了交期短(數位模擬、巨量預測)、客製化(可視化)、缺工(智動化)、全檢(線上量測)、效率(CPS回饋控制)等需求,因此一定的轉型是必須的。」
德州儀器嵌入式系統應用工程師經理王盈傑表示:「現在的資料收集方式也與以往不同。例如一般要做通訊界面,通常是從Google上查找資料,過去還得從資料書中慢慢翻閱,因此TI也要與時俱進,只要不進步很快就會倒。工業4.0,指得是機器、人員、產品、節能等作效能最佳化。其中需要許多技術結合,例如及時資料分析、可預測維護、OPC等。但因為聯網有資料安全問題,因此需要高安全性產品,目前問題之一是缺乏統一標準;第二是如何讓市場接受、知道、取得產品,為此TI的網站上提供了參考設計,並區分產業如顯示、POS、工業、企業管理等,可以透過網頁的訓練內容,以及雲端工具來模擬特性、線路設計,而有哪些零組件、雲端工具可以選用,甚至是線上技術支援論壇、專業參考設計、晶片與工具線上購物體驗、免費培訓課程都有提供。」