打造智慧型工廠，最重要的考量究竟是什麼呢？要工廠走向智慧化，最重要的考量依然是節能減碳，也因此，關鍵就在於提高產線的效率。

西門子資深經理孫世英指出，西門子正在尋找更完美的智慧工廠模式，望讓各個層面都考慮得更周全。

其實智慧型工廠設計的目的，就是要讓產線更具有彈性、且更靈活，並讓這樣的彈性能涵蓋到整個產品的價值鏈，也就是從產品的設計開發階段到模型製作，一路整合到產品的產出，將整個產品價值鏈串聯起來，打造所有資訊之間的整合，讓生產效率能夠達到最高，這其實正是西門子所希望打造的智慧工廠願景。

西門子資深經理孫世英指出，西門子正在尋找一個更為完美的智慧工廠模式，希望讓工廠生產的各個層面都考慮得更為周全。智慧工廠的目的，不外乎就是要能提升產品的競爭力，這在產品最初的設計階段時，就可以透過虛擬系統來模擬產品最終的樣貌，並讓生產者便能預先知道生產過程所將遭遇到的問題，預作準備，來避免時間與成本的浪費。

而更重要的是，最終的生產過程，也能一如虛擬系統所做出的模擬結果一樣，不會有太大的差異出現，如此一來，產品能以最高效率與最低成本來生產，競爭力提高了，這才是智慧工廠所應該帶來的真正價值。

就目前快速變化的市場來看，科技在變、市場在變，人們的需求越來越多，日新月異。為了因應這樣的需求，工廠的生產流程也必須跟著改變，要能具備更高的彈性來因應改變。其中最主要的考量，就是工廠的效率必須提高，包括人力、資源、物力等，都必須精準使用，並減少能源的浪費，藉此來提高生產效率。此外，縮短產品的研發時間，來加速產品上市時程。或者增加工廠彈性，藉以整合前端的設計階段到後端產品產出的軟體等，都是打造智慧工廠不可或缺的重要關鍵。

孫世英認為，產品上市過程有五個重要步驟，從產品的設計、到生產的計畫、產線的工程規劃、再到真正執行生產，以及最後的服務提供，這五大階段，正是整個產品的價值鏈。然而放眼目前實際的工廠產線中，這五個階段都是分頭進行，並未進行整合，導致生產效率難以有效提高，十分可惜。目前西門子致力於打造智慧型工廠，就是希望能將這五個重要階段完美整合與串聯，提高生產效率，如此才能讓工廠走向真正的高效率與智慧化。