隹世达不仅擅长液晶显示器、工业自动化领域，近年来，也开始在智慧工厂解决方案里下苦功，并从去年开始协助中小企业，甚至消费型产业导入解决方案，替企业节省人力，实现人机协作的愿景。

/news/2018/04/25/1553180220S.jpg

隹世达人工智慧技术服务处处长陈文杰表示，隹世达是少数愿意开放自己工厂给外界叁观的，甚至是竞争对手也不避讳。虽然国外有许多大厂也提供智慧工厂的解决方案，但在导入台湾企业时，很难做到完整的客制化，而隹世达则视不同企业而提供不同的方案。

同时隹世达本身有工厂实作经验，相当清楚工厂会有哪些问题产生，这也让智慧工厂解决方案的导入更贴近现实情况。

隹世达科技董事长陈其宏表示，因应生产少量多样产品需求，力推智慧工厂，更换产线时间从30分钟缩短至3分钟，已将智慧工厂商业模式行销给各产业客户。

陈其宏指出，台湾半导体产值每年新台币807亿美元，向半导体业者推销自动化的智慧工厂，是隹世达现阶段发展重点。目前隹世达智慧工厂解决方案已经打入台湾重量级资通讯电子厂、印刷电路板（PCB）厂、无线通讯厂，并跨足两岸工厂。

隹世达人工智慧技术服务处处长陈文杰说，一般认为半导体产业工厂自动化程度很高，事实上制程还有很大空间没自动化，尤其是半导体封测。显示器产业的面板模组（LCM）产线也有推自动化的空间。

大幅降低人力使用

陈其宏强调，智慧工厂建构人机协作生产线、整合机器手臂与视觉系统，并领先导入行动式机器手臂等。高度自动化带来产品品质一致性，搭配产品能混线生产，能加快订单交期，目前效益为减少51%线上人力，提升整体生产效益74%以上，生产坪效增加52%，投资效益於两年内即可回收。

他说，隹世达智慧工厂再进化，强调少量多样、高品质高效能、交期快，隹世达桃园龟山厂於第一阶段，在2014至2016年导入智慧搬运（AGV）、智慧仓储（WMS），仓储面积减少30%、人力减少30%、智慧环境安全控管（SESM），达到零火灾、零工伤、零失窃；第2阶段2016至2018年建构人机协作生产线，整合机器手臂与视觉系统，并领先导入行动式机器手臂等。

他强调，高度自动化带来产品品质一致性，搭配产品能混线生产，能加快订单交期，目前效益为减少51%线上人力、提升整体生产效益74%以上、生产坪效增加52%，投资效益於两年内即可回收。

强大的无人搬运车

隹世达研发的AGV目前是使用磁轨感应，因此移动的范围有限，预计在八月自动化展时，将展示出奠基於高精度地图的解决方案，打破移动限制。事实上，无人搬运车早已被发明出来，但却找不到良好的应用方法，隹世达研发的AGV则可以侦测载重，并配合供应商取货，应用场景已渐明朗。

此外也展示出独一无二的锁螺丝机器手臂，搭配隹世达优秀的机器视觉技术，可以达到高精度定位。此外，为了提供完整解决方案，隹世达也和Epson合作使用其研发的智慧眼镜，以及友通的智慧化设备，让产品涵盖范围更完整。

陈其宏表示，隹世达智慧制造解决方案优势在於专业技术及经验，突破市面上大多无法配合客户进行产线扩充或制程变动，所造成的投资浪费。目前台湾跟中国大陆都有工厂导入，客户通常是台湾厂效果好，就复制到中国大陆；或是初期小规模施行，接着就扩大旧厂运用及未来新厂规划。