工業4.0是製造業近年來最重要的趨勢，希望透過IT與OT系統的結合，讓製造系統具備智慧化功能，在設備供應商與媒體的市場教育下，此一概念已開始或的成效，甫於上周結束的「iMTduo台北國際智慧機械暨智慧製造展」，多數參展廠商都以致欸機械為主，推出相關機台，不過有廠商指出，台灣中小性質造業雖有意導入智慧化系統，不過在導入細節與效益等方面仍感到茫然，對此設備供應業者建議，可善用政府與產業力量，降低導入門檻。

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業者指出，工業4.0體系龐大，從最上層的雲端到底層的感測網路，若要全面架構，所耗費的成本與時間相當驚人，而且工業4.0的系統功能多種，各有其績效評鑑指標，要建立起適合的系統，難度相當高，一般大型製造業都需要建立專業團隊長期評估企劃，何況資源有限的中小企業，不過智慧化畢竟是製造業的重要趨勢，若置之不理將會影響競爭力，要解決此一困境，業者指出，中小企業可以先從最底層的機聯網做起。

設備連網是智慧製造系統的第一步，以感測器擷取設備數據，並透過通訊技術連結上層系統，將可讓管理階層全面掌握產線動態，有了設備數據後，未來就可視本身需求，逐步延伸出其他功能。

不過製造商多數設備都已有相當的使用年齡，舊機型往往不會有感測與通訊設計，業者指出，目前政府推動的智慧機械計畫中，已開始接受申請，補助業者導入智慧機上盒(SMB)，讓製造商的舊設備可以進行機械連線及收集生產資料，針對此一政策補助，台灣廠商也開始推出相關產品與服務，有意導入業者，可善用政府與產業的力量，提升本身競爭力。