佳世達不僅擅長液晶顯示器、工業自動化領域，近年來，也開始在智慧工廠解決方案裡下苦功，並從去年開始協助中小企業，甚至消費型產業導入解決方案，替企業節省人力，實現人機協作的願景。

佳世達不僅擅長液晶顯示器、工業自動化領域，近年來，也開始在智慧工廠解決方案裡下苦功

佳世達人工智慧技術服務處處長陳文杰表示，佳世達是少數願意開放自己工廠給外界參觀的，甚至是競爭對手也不避諱。雖然國外有許多大廠也提供智慧工廠的解決方案，但在導入台灣企業時，很難做到完整的客製化，而佳世達則視不同企業而提供不同的方案。

同時佳世達本身有工廠實作經驗，相當清楚工廠會有哪些問題產生，這也讓智慧工廠解決方案的導入更貼近現實情況。

佳世達科技董事長陳其宏表示，因應生產少量多樣產品需求，力推智慧工廠，更換產線時間從30分鐘縮短至3分鐘，已將智慧工廠商業模式行銷給各產業客戶。

陳其宏指出，台灣半導體產值每年新台幣807億美元，向半導體業者推銷自動化的智慧工廠，是佳世達現階段發展重點。目前佳世達智慧工廠解決方案已經打入台灣重量級資通訊電子廠、印刷電路板（PCB）廠、無線通訊廠，並跨足兩岸工廠。

佳世達人工智慧技術服務處處長陳文杰說，一般認為半導體產業工廠自動化程度很高，事實上製程還有很大空間沒自動化，尤其是半導體封測。顯示器產業的面板模組（LCM）產線也有推自動化的空間。

大幅降低人力使用

陳其宏強調，智慧工廠建構人機協作生產線、整合機器手臂與視覺系統，並領先導入行動式機器手臂等。高度自動化帶來產品品質一致性，搭配產品能混線生產，能加快訂單交期，目前效益為減少51%線上人力，提升整體生產效益74%以上，生產坪效增加52%，投資效益於兩年內即可回收。

他說，佳世達智慧工廠再進化，強調少量多樣、高品質高效能、交期快，佳世達桃園龜山廠於第一階段，在2014至2016年導入智慧搬運（AGV）、智慧倉儲（WMS），倉儲面積減少30%、人力減少30%、智慧環境安全控管（SESM），達到零火災、零工傷、零失竊；第2階段2016至2018年建構人機協作生產線，整合機器手臂與視覺系統，並領先導入行動式機器手臂等。

他強調，高度自動化帶來產品品質一致性，搭配產品能混線生產，能加快訂單交期，目前效益為減少51%線上人力、提升整體生產效益74%以上、生產坪效增加52%，投資效益於兩年內即可回收。

強大的無人搬運車

佳世達研發的AGV目前是使用磁軌感應，因此移動的範圍有限，預計在八月自動化展時，將展示出奠基於高精度地圖的解決方案，打破移動限制。事實上，無人搬運車早已被發明出來，但卻找不到良好的應用方法，佳世達研發的AGV則可以偵測載重，並配合供應商取貨，應用場景已漸明朗。

此外也展示出獨一無二的鎖螺絲機器手臂，搭配佳世達優秀的機器視覺技術，可以達到高精度定位。此外，為了提供完整解決方案，佳世達也和Epson合作使用其研發的智慧眼鏡，以及友通的智慧化設備，讓產品涵蓋範圍更完整。

陳其宏表示，佳世達智慧製造解決方案優勢在於專業技術及經驗，突破市面上大多無法配合客戶進行產線擴充或製程變動，所造成的投資浪費。目前台灣跟中國大陸都有工廠導入，客戶通常是台灣廠效果好，就複製到中國大陸；或是初期小規模施行，接著就擴大舊廠運用及未來新廠規劃。