台灣Micro LED新創公司錼創科技（PlayNitride），今日在「技術路線圖發佈會」上表示，依據他們的規劃，Micro LED需要在5年內減少95%的成本，才能滿足客戶商品化量產的需求。

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錼創科技執行長李允立博士表示，儘管Micro LED所面臨的技術挑戰眾多，但客戶最在乎的還是生產成本的問題，也就是把技術轉換為實際量產製造的商品化問題。

他指出，錼創針對整體Micro LED的生產環節，已有詳細的成本評估。他們預計要在5年內減少95%的成本，來滿足客戶對於Micro LED商品化的需求。

錼創可說是當今全球最受關注的Micro LED新創公司，除了由晶電支持成立之外，目前與友達及錸寶都有進行應用開發的合作，也是工研院的重要研發夥伴。市場更傳言錼創已是蘋果次世代顯示技術供應鏈的其中一員。

至於如何在5年內減少95%的成本，李允立表示，錼創針對各個生產成本的評估都有十分詳細的計算，但具體內容他並無法透露，但在製程與量產規模的精進方面，會是重要的影響因素。

「就好像是台積電從微米製程，進入到奈米製程。」李允立解釋。

此外，外界關心的巨量轉移的問題，對錼創來說也已不是問題。但李允立表示，巨量轉移的方式有很多，也各自有適用的尺寸和應用，因此並不會只採用其中一種，而是依照適用的尺寸來使用不同的轉移方式。

他也透露，目前錼創的轉移技術已十分成熟，以一個智慧手錶的顯示器來說，100萬顆的Micro LED晶粒轉移，大約20秒就能完成。但整個顯示器的製造仍有許多其他工序，因此生產仍有一定的挑戰存在。

值得注意的是，錼創成立之初，僅是希望從事Micro LED技術與應用的研發，但目前已逐漸發展為具備生產Micro LED晶粒產線的業者。很大的因素就是目前市場上並沒有能夠滿足他們所需的LED晶粒製造商，但未來他們仍希望能有LED業者可以協助Micro LED的製造。

而除了成本之外，李允立也指出，電源效率（背板設計、驅動設計、光學設計）、顯示面板尺寸（至32吋，約六代線）、以及生產設備的研發，都是接下來錼創技術的研發方向。