繼前2年推出電子穩壓加壓機HQ系列機種，榮獲2016年「台灣精品獎」肯定之後，大井泵浦工業公司（WALRUS）今年再度以PW系列潛水泵浦獲獎，雖然都同樣主攻住商兩用市場，但該公司更值得肯定的，還是在具有整合設計與製造能量，可主動區隔不同屬性、需求、使用行為及頻率的消費者，再針對不同系列的產品功能與獨特性，定位差異化目標市場及操作差異化行銷策略。

此可歸功於大井泵浦設計與製造密切整合的能力，除了在1967年創業初期產銷一般家用的抽水泵浦時，就已陸續採購單人加工機、切管機，並陸續引進價值新台幣上百萬元的日本銑床與德國平面/圓筒磨床，專用來生產離心式泵浦。1978年黃秀雄更參與成立油機工業（YOU JI），融合使用者經驗，親手設計開發更容易操作的專用單人加工機、立式CNC車床，而第一家下單的客戶就是大井泵浦。

圖1 : 大井泵浦工業早在50年前，便掌握自主開發泵浦、馬達等產品的設計與製造能量，進而分別擴大於工業及住商市場應用。（攝影╱陳念舜）

大井泵浦工業公司董事長黃秀雄進一步指出，泵浦產品由多樣零件組成，並結合許多的技術及專利，大井泵浦早期以內需為主，還須向台灣馬達大廠東元採購大量馬達來組裝成整部泵浦。但在建立自主研發及生產馬達能力後，該公司自製馬達的銷售數量已逐漸跟上外購品，目前50%工業用馬達皆全數自製，只有部份住商用泵浦的馬達仍對外採購，更增添產品研發能力。

整合上下游需求　戰勝進口品牌工業泵

尤其自27年前國外品牌進軍台灣，開始推出多段式高壓泵浦以來，黃秀雄便看好其將成為未來趨勢，而當時大井泵浦的單段式泵浦壓力仍有不足，直到1999年始陸續推出台灣首部臥式、立式多段離心泵浦，此也可歸功於具備自主設計製造能力為基礎，使之得以突破進口品牌在專利構型設計上的限制，更改輪葉轉動方向及馬達型式。

進而首度搭配油機工業的工具機使用，彼此驗證其功能與可靠度，再持續精進，提供台灣工具機產業另類的MIT產品可供選擇。之後還因此吸引東台集團上門合作，量身打造出立式及段數更長、壓力/水量更大的多段離心式泵浦，造成進口品牌必須削價搶單，卻頻頻出現漏水問題，讓東台最終決定全數轉單採用大井泵浦，搭配其Machine Center、PCB鑽孔機銷售，一舉改變產業生態，也避免出現如目前日本80%以上市場都由國外品牌壟斷的困境。

圖2 : 大井泵浦工業推出的臥式、立式多段離心泵浦，此可歸功於具備自主設計製造能力為基礎，得以突破進口品牌在專利構型設計上的限制。（攝影╱陳念舜）

在大陸昆山的合作夥伴甚至已打入富士康集團，供應10餘部泵浦搭配廠內高速鑽銑攻牙機（Tapping Center），以及大連、瀋陽、東台、中精機等大廠產銷的工具機；今年還首度參加歐洲國際工具機展（EMO），展出多款立/臥式產品。黃秀雄笑著說：「許多工具機客戶常到了展場，才發現已長期使用大井泵浦，原來雙方如此密切。」

通過國內外認證檢驗　兼顧節能及永續發展

同時致力於達成IE3~IE4或IE4單一級的能效目標，以提升泵浦整體系統效能，適用於塑膠射出加工機的模溫控制；或如工具機的零組件大廠哈伯、威士頓等工業冷卻器，滿足車、銑、研、放電、線切割等工具機降低耗能與客製化要求。

包括近幾年因應能源與資源效能提升，須積極回應國內外市場需求，大井泵浦也陸續取得歐洲CE & RoHS、北美CSA-C/US、大陸3C、美國UL及ISO9001等全球國際專業認證。多年前為符合歐洲IE3規範，便已投資成立馬達實驗室，跟進節能泵浦數位化趨勢；更於2015年成功申請使用「工業技術研究院-高效率馬達聯盟」的IE3 Motor inside 標章，以提升泵浦整體能源使用效率，符合國家效率標準規範，將綠色高能效泵浦與工具機設備、系統及消費者流體應用結合，落實節能、永續發展的社會責任。

且善用第三方機制作全方位檢驗，例如透過獎項遴選客觀而公正的評比制度，投入數千萬資金建置實驗室，導入品質檢測儀器，取得國內外規範認證等，用心為消費者作第一線把關。現已建立業界首創，經TAF（財團法人全國認證基金會）、TUV NORD（香港商漢德技術監督服務亞太公司）國際級認證的水泵動力實驗室；並申請通過ILAC授權認可，為台灣泵浦同業極少數在泵浦與馬達兩個領域，同時取得國際級認證單位雙重認可的實驗室，代表自行研發製造的「泵浦」跟「馬達」，品質都經得起國際級規範及考驗。

掌握自主設計製造能量　跨越工業及住商應用

值得一提的是，大井泵浦還促進住商用產品從手壓泵浦進化到電動泵浦，再透過創新技術的運用，持續優化在噪音、環保、符合RoHS等國際規範的表現。目前廣為住商使用的塑鋼不生銹加壓泵浦TP8-P系列，也是黃秀雄在20~30年前率先發明；直到10年專利到期後，始開放眾多廠商跟進，至今已形成台灣住商用抽水泵浦的標準型式。進而切入住商用空調系統的冰水機市場，提供所需臥式多段離心泵浦，因採取不鏽鋼材質的振動小、可經多段加壓，已取代日系品牌，與台灣日立公司建立長達18年的合作關係，並隨之銷往東南亞、大陸、沙烏地阿拉伯等地；未來還可望借道中國大陸出口東南亞，享有零關稅優勢。

黃秀雄表示，如今年獲獎的潛水泵浦即強調其吸力足以達到3mm以下，可專用於住商水塔清洗與地下湧水、地下室積水排除等；且因為採高分子塑材製造，比起傳統不鏽鋼或鑄鐵材質更輕也不生鏽，加上符合節能及RoHS無毒規範，普遍為越南船上及加工魚露抽水使用，就連台北捷運公司也大量採購。

前瞻智慧化需求　路竹新廠於2020年落成

圖3 : 大井泵浦工業善用第三方機制作全方位檢驗，建立經TAF、TUV NORD國際級認證的水泵動力實驗室；並申請通過ILAC授權認可。（攝影╱陳念舜）

未來因應產業再升級的趨勢，將以「製造智慧化、產品智能化」的雙重目標著手，積極導入自動化生產與檢驗設備、強化製程資訊流，並透過大數據搜集，加裝相關感知搜集裝置，遇到異常訊息就能及時提供預警，讓產品間能溝通，提高製程效能，朝向產品IoT化進行。

黃秀雄表示，目前該公司產品線分為住商及工業兩大領域，過去主要銷往工廠、超商賣場空調系統的泵浦及變頻馬達的變頻器都由機械廠負責安裝，但現在客戶也會建議大井自主整合，只要接上電源就能傳訊。大井泵浦現也在公司內部成立電控團隊，研發可滿足工業4.0加值的產品，才能讓機械廠或系統整合商接受，估計在未來4~5年內將開發出IE4等級的無刷直流馬達，即可搭配感測器無段變速，再逐步演進到智慧控制。

至於2020年將落成的路竹新廠將以量產住商用產品居多，也會添購如上下料機器人、CNC車床加工等自動化設備，並規劃系統整合。黃秀熊強調：「雖然未來高階機種的研發重心仍會保留在三芝，但既然要留在台灣生產，就該持續追求生產自動化、產品高級化及電子化。」甚至可望跟上高科技、電子設備產業需求，如華邦電子、台積電已先後宣布在南部投資計畫，黃秀雄認為，雖然大井泵浦初期要切入供應鏈，仍難與國際知名品牌正面抗衡，但因為早已進入電子設備業一段時間，主要供應PCB清洗、鑽孔機等整線出口設備；現也透過維修外包商，提供高科技業廠房外部空調系統的循環、供水泵，相信未來發展可期。