德州儀器(TI)與Omnitrol Networks宣佈，將利用無線射頻辨識技術(RFID)提供一套印刷電路板(PCB)生產作業即時追蹤解決方案。這套新產品整合Omnitrol Networks的在製品監控軟體(Work-in-Process visibility software)和TI的Gen 2晶片技術，提供電子與合約製造商一套高度自動化方案。

為提高電路板生產製造的品質、彈性和效率，廠商須利用具有視線範圍外(non-line of sight)追蹤能力的RFID技術追蹤在製品，這種技術有多項優點，遠勝過體積大且容量固定的傳統條碼。RFID晶片體積小，特別適合面積日漸縮減的電路板，並同時包含可程式記憶體，以便電路板製造商在整個生產作業過程中，即時追蹤組件、員工和成品。另外，RFID解決方案還能精確記錄產品壽命期間的相關製造資料，協助降低保固、安全和產品責任等相關成本。

這套完整解決方案結合了Omnitrol Networks獲獎的在製品(Work-In-Process)監控軟體和工業感測器整合裝置、Gen 2 RFID讀取器及TI的RFID Gen 2 UHF晶片。這套現成解決方案不僅提供自動化的即時監控能力，還能建立完整的商品電子履歷(e-pedigree)以便追蹤各種組件和在製品，並提供即時顯示、警訊和報告功能來協助店面商品管理。產品的生產製造資料會自動寫入RFID標籤，廠商不需連接至後端資料庫就能迅速取得重要的資料。

這套完全整合硬體與軟體的電路板追蹤解決方案，不僅能快速佈建，還能以低成本擴大系統規模，只要增加讀取器便能滿足更龐大的應用需求。在為每一個製造產品建立完整的電子履歷後，系統就能協助製造商找出受到瑕疵組件、設備或製程影響的產品，包括追蹤市場上的仿冒品和非原產地的產品。