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CTIMES / 科盛科技
科技
典故
瀏覽器的演進

瀏覽器最早的名稱為WorldWideWeb,1990年它還只是僅供瀏覽網頁之用。1993年美國國家高速電腦中心針對Unix系統研發出Mosaic,利用GUI(Graphical User Interface)介面程式,可以將網頁上的圖跟文展現在螢幕上。1994年由網景公司推出的Netscape Communicator,在市場中有著相當高的佔有率,但目前瀏覽器的使用以IE為主流。
科盛科技於印尼雅加達設立新據點 深耕東南亞市場 (2024.11.15)
全球模流分析解決方案供應商科盛科技致力提供全球客戶創新模擬解決方案,日前宣布於印尼雅加達設立新辦公室據點,成為拓展東南亞市場的重要里程碑。 印尼坐擁東南亞地區最多的人口,其市場深具成長潛力,在雅加達成立辦公室將能快速順應印尼市場需求,提供客戶更在地化、即時且專業的服務
微透鏡陣列成型技術突破性進展 (2024.07.28)
本文探討經由Moldex3D分析不同流道設計和成型參數的優缺點,採用直接澆口技術,能夠大幅提升材料利用率,從而成功生產出微透鏡陣列。
Moldiverse雲端平台優化數位模擬功能 (2023.11.13)
科盛科技推出創新成型雲端平台–Moldiverse提供多項線上服務,讓使用者能獲取最新的塑膠產業資資源與服務。
利用雲端運算提升Moldex3D成效 (2023.09.14)
本文敘述雲端運算如何將高效能計算資源配置於雲端環境,地端使用者只需要網路連線便可進行真實3D模流分析。
自動化完成多組CAE分析 修改產品設計不再重來 (2022.07.25)
在產品設計流程中,進行CAE分析判讀是必要的,藉由設計參數優化(DPS)可達到自動化分析,幫助使用者快速完成整個CAE分析流程。
以試模數據管理突破生產鏈溝通限制 (2022.06.01)
本文說明為試模量身打造的雲端管理平台,如何幫助企業將資料記錄加以雲端化、電子化,並同時提供實驗與CAE比對的功能。
樹脂轉注成型(RTM)製程可用非匹配網格模擬 (2022.04.26)
高分子強化複合材料產品的曲面需要複雜的疊層設計,在進行樹脂轉注成型(RTM)製程建模時,須根據產品設計的疊層,建立對應的實體網格;本文舉出驗證案例比較說明非匹配網格與匹配網格模擬結果的差異
科盛科技張榮語執行長 獲頒化學工程獎章 (2020.10.28)
科盛科技董事長暨執行長張榮語博士獲頒109年度台灣「化學工程獎章」,並在日前(23日)化學工程學會67周年年會上正式受獎。 張榮語博士領獎時,特別感謝過去栽培自己的成大化工系和清大化工系:「學校裡有很多傑出的老師,傳授優秀的學術研究成果,讓我得以將知識應用在工業界,解決實務問題
考量真實機台響應 實踐虛實整合 (2019.11.13)
模流分析軟體將真實的機台響應納入考量,便能更準確預測出與實際機台及成品品質相符的結果,提高模擬和製造之間的一致性,讓現場人員可以直接應用Moldex3D的成型條件優化結果,達到虛實整合的目標
水輔製程動態流體預測之滿射倒流法驗證 (2019.10.08)
流體輔助射出成型製程是在塑膠射出成型時,將輔助流體注入,使內部為中空的成型技術。對於成品的收縮率、凹痕的改善、尺寸精密度、殘留應力等有很大的助益。
Moldex3D化學發泡成型(CFM)模組 優化聚氨酯發泡品質 (2019.09.03)
聚氨酯(PU)泡沫塑料不但具有多孔、低密度和高強度等特性,且透過調整其成分間的比例,可以獲得不同孔隙度的硬質或軟質發泡體,應用相當多元。在PU發泡製程中,為了掌握塑件上的發泡位置,並且事先在模具充填及發泡階段了解模內的動態行為,實務上常使用模擬工具來進行預測和優化產品設計
科盛科技:模流分析與工業4.0智慧製造智慧射出機與其調機原理 (2019.03.22)
在射出成型製程中,機台的作動與產品品質息息相關。準確的模流分析必須考量機台作動,包含射出時螺桿的加減速、轉保壓時的機台響應、以及機台避免射壓過高時的保護行為等
科盛科技新推出可預測RTM產品 (2019.02.13)
連續纖維複合材料產品製造時使用的強化材料,其非等向性會影響到最終產品的機械強度。因應預測強化材料非等向性的需求,Moldex3D R16的RTM精靈支援疊層排向的指定與模型的建立,材料精靈則支援正交異性疊層材料的機械性質設定,最後提供給翹曲分析求解器以及翹曲結果顯示
Moldex3D軟體捐贈馬來西亞GMI 助落實數位化生產 (2019.01.28)
科盛科技(Moldex3D)於2018年11月與德國馬來西亞學院(GMI)及Moldex3D的代理商夥伴Hitachi Sunway簽署了教育合作案備忘錄,承諾捐贈Moldex3D模流分析軟體給GMI,作為教育訓練的工具,期望能幫助馬來西亞產業落實數位化生產,往工業4.0的理想更邁進一步
Moldex3D纖維複材研究 提供模擬基礎和知識庫 (2018.12.18)
使用兼顧輕量與結構、又相對環保的纖維強化複合材料來製造塑膠產品,已經是全球產業的主流趨勢,科盛科技(Moldex3D)不但持續為纖維複材打造完整的模擬功能,在該領域更是技術領先、獨步全球,同時也多次榮獲知名期刊的高度讚譽與肯定,並表揚其在流變學界致力於纖維配向預測研究的卓越成果
樹脂轉注成型模擬 打破設定流程限制 (2018.09.17)
有鑑於面臨越趨複雜的樹脂轉注成型(RTM)及複材產品生產挑戰,Moldex3D在最新的R16版本針對RTM模擬分析流程開發許多新的功能,提升模擬分析的流暢度及工作效率。 首先Moldex3D R16在「建立專案精靈」與「材料精靈」新增了疊層材料的屬性,如此一來,針對相同材料種類但不同方向的疊層,使用者就不須再重複設定材料性質
非匹配網格技術已涵蓋全模座分析! (2018.08.14)
模具設計的優劣對於產品的良率影響巨大,全模座分析運用先進非匹配網格技術,讓全模座實體網格可快速生成,減少試模次數,可有效協助現場模具開發的速度及提升產品良率
科盛最新版Moldex3D R16問世 匯集塑膠產業致勝能量 (2018.07.25)
身為全球塑膠模流分析軟體領導品牌,科盛科技(Moldex3D)(24日)舉辦「2018 Moldex3D台灣使用者會議暨R16產品發表會」。在活動中科盛除了發布最新版的軟體Moldex3D R16,幫助塑膠產業在數位轉型時代保持領先之外,也邀請到來自Stanley Black & Decker、廣達電腦、日月光的業界重量級講師,分享成功的產品設計製造案例和致勝之道
全面掌握CAE工具設定熱塑性射出成型製程 (2017.08.28)
在進行模流分析時,必須了解模擬參數和實際射出設定之間的區別,並正確設定製程參數。如此一來,在預測產品缺陷和分析廢料原因時,才能夠適當地解讀模擬結果。
進階模內裝飾模擬技術 縮短開發週期 (2017.08.02)
隨著市場需求提高,近年來發展出一項嶄新的塑膠裝飾技術─模內裝飾(IMD),它結合印刷與射出成型等技術應用..

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1 科盛科技於印尼雅加達設立新據點 深耕東南亞市場

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